Miks valida õõnesäärikuga nukkjagaja 80DFH?
Automaatikaseadmete "närvikeskusena" on 80DFH õõnsa äärikuga nukk-indekserist saanud liitiumakude tootmise, täppismonteerimise, nutika pakendamise ja muude stsenaariumide võtmekomponendiks oma suure-täpse katkendliku indekseerimise ja uuendusliku õõnsa disainiga. Selle põhiväärtus seisneb: seadmete juhtmestiku lihtsustamine integreeritud õõnesstruktuuri kaudu, lahendades samal ajal kolm peamist valupunkti – "ebatäpne positsioneerimine, ülerahvastatud ruum ja keeruline integreerimine" automatiseeritud tootmisliinis ±30-sekundilise indekseerimistäpsuse ja ülikoormuse -kandevõimega, aidates parandada tootmisliini efektiivsust rohkem kui 30%.
Toote omadused
1.Õõnes disain
Lihtne sisekeermestamine: äärikul ja väljundvõllil on läbiv-tüüp õõneskonstruktsioon, millega saab hõlpsasti sisestada kaableid, õhutorusid, hüdrotorusid ja muid esemeid ning vältida torustiku välise takerdumist. See sobib eriti tihedat juhtmestikku nõudvatele seadmetele, nagu robotkäed ja pöörlevad töölauad.
2. Kõrge täpsusega-indekseerimine
±30 sekundi indekseerimise täpsus: võrdne positsioneerimisveaga pöörde kohta<0.01°. In scenarios such as lithium battery pole piece stacking and electronic component welding, it ensures that the workpiece docking deviation is ≤0.1mm, directly reducing the product defect rate.
3. Suur -kandevõime
Väljundvõll: radiaalne 330Kgf + aksiaalne 420Kgf: suudab stabiilselt kanda alla 50kg kaaluvaid detaile pideva pöörlemise korral (nt liitiumaku mooduli pöördlaud), sobib väikestele ja keskmise suurusega -automaatsetele tööjaamadele.
Sisendvõll: radiaalne 350Kgf + paindejõud 260Kgf: talub mootori ja ülekandemehhanismi kombineeritud pinget, ei vibreeri suurel kiirusel (vähem kui 300 p/min) ja pikendab seadme üldist eluiga.
Tehnilised joonised ja tabeli parameetrid
Peamised parameetrid
| Üksus | Väärtus | Olulisus tootmisstsenaariumides |
|---|---|---|
| Väljundvõlli radiaalkoormus | 330 kgf | Saab stabiilselt kanda alla 50 kg kaaluvaid detaile pidevaks pöörlemiseks (nt liitiumaku mooduliga pöördlauad), mis sobib väikeste ja keskmise suurusega -automaatsete tööjaamade jaoks. |
| Väljundvõlli aksiaalne koormus | 420 kgf | Talub vertikaalset survet (nt pressimisseadmete allapoole suunatud jõudu), et tagada raskete -koormustega detailide stabiilne töö. |
| Sisendvõlli radiaalkoormus | 350 kgf | Kohandub mootorite ja ülekandemehhanismide komposiitpingega, täites kuni 2,2 kW mootorite ajaminõuded. |
| Sisendvõlli maksimaalne paindejõud | 260 kg | Peab vastu rihma/käigukasti külgjõududele, tagades vibratsiooni puudumise suurel{0}}kiirusel (vähem kui 300 p/min või sellega võrdne). |
| Positsioneerimise täpsus | ±30 kaare sekundit | Tagab mitme{0}jaama seadmete, nagu liitiumaku pakendamismasinad, sünkroonimise tooriku joondamise hälbega, mis on väiksem või võrdne 0,1 mm. |
| Sisendvõlli inertsmoment (puhkefaas) | 9×10⁻³ Kgf-m² | Vähendab mootori käivituskoormust, säästes energiat üle 15%. |
| Seadme kaal | 32 kg | Kerge disain, lihtne integreerida mobiilsetesse tööpinkidesse. |
Toote struktuur ja põhimõte
Toote struktuur
1. Struktuursed õõnsad äärikud
Õõnes disain võimaldab kaableid, õhutorusid, hüdrotorusid jne, võimaldades seega integreerida paljusid mehaanilisi ja elektrilisi komponente. Seadmed, nagu robotkäed või pöörlevad töölauad, mis vajavad sisemist juhtmestikku, peavad seda disaini eriti sobivaks.
Liides tooriku või muu seadme paigaldamiseks on äärikplaat. Tugev ja stabiilne, ääriku konstruktsioon sobib täpseks joondamiseks. Tavaliselt tehakse äärikud lihtsa kokkupanekuga, kasutades kruviauke.
2. Nukkmehhanism
Tavaliselt ketta või tünni kujul on nukk nihiku põhiosa, mille pind on täpselt töödeldud määratud kõveraks. Haardes rull-laagrid, aitavad need kõverad täpselt reguleerida väljundvõlli vahelduvat liikumist pöörlemise ajal.
Väljundvõlli rullid puutuvad kokku nukiga ja libisevad üle nuki pinna, tekitades seetõttu vahelduvat pöörlemist või võnkumist. Tavaliselt valmistatud ülitugevast-materjalidest aitavad rullid vähendada hõõrdumist ja kulumist.
3. Sisestusratas
Mootor või muu toiteallikas juhib sisendvõlli nuki pööramiseks. Sisendvõlli pidev pöörlemine võimaldab nuki kumeral pinnal reguleerida rullide liikumist, põhjustades seega väljundvõlli vahelduvat pöörlemist või peatamist.
4. Tulemusvõll
Väliste seadmete või toorikutega otse ühendatud väljundvõll on komponent, mis lõpuks liikumise üle kannab. Õõneskonstruktsiooni tulemuseks on väljundvõlli tühi südamikuosa ja välisläbimõõdu komponendi indekseerimisliikumine. Disain näeb ette, et väljundvõll võib liikuda kas lineaarselt või pöörlevalt.
5. Laagrid ja tugimehhanismid
Igal nukkjaguri pöörleval komponendil on ülitäpsed kuullaagrid-või muud tüüpi laagrid, et minimeerida hõõrdumist ja kulumist ning tagada täpne liikumisjuhtimine, tagades seega sujuva töö.
Tavaliselt moodustavad ülitugevad metallkonstruktsioonid{0}}tugisüsteemi, et tagada kogu seadme stabiilne toimimine kiire ja suure koormuse korral.
Kuus: määrimissüsteem
Tavaliselt on nuki ja rulli vahel määrdesüsteem, mida kasutatakse hõõrdumise ja kulumise vähendamiseks. Teatud kanalite kasutamisel jõuab määrdeõli või -määre hõõrdepinnale, pikendades seeläbi jaoturi kasutusiga ja garanteerides maksimaalse liikumise täpsuse.
7. Eluase
Tugeva kestaga ümbritsetud asutus kaitseb sisemisi täpseid komponente väliste keskkonnajõudude eest ning vähendab müra ja vibratsiooni.
8. positsioneerimise meetod
Positsioneerimismehhanism tagab täpse püsimise väljundvõlli igas indekseerimispunktis. Kombineerides tavaliselt nuki geomeetrilise kuju ja rullide mehaanilisi piiranguid, tagab positsioneerimissüsteem väljundvõlli stabiilsuse liikumatus olekus.
Tööpõhimõte
Õõnesääriku nukk-indekserit juhib mootor tööpõhimõtte alusel pöörlema üle sisendvõlli. Nuki pinna kumerus reguleerib rullide asukohta ja liikumist, suunates seega väljundvõlli perioodiliselt ettemääratud nurga all pöörlema ning tekitades täpseid indekseerimis- ja peatamisefekte.
Kohaldatavad stsenaariumid
1. Liitiumaku tööstus
Akuelementide virnastamismasin, mooduli montaažiliin, pooluste lõikamismasin.
2. Pakkimismasinad
Kiir-sildimismasin, karbivormimismasin, täitmisliin.
3. Elektroonika- ja meditsiiniseadmed
PCB-plaadi kontrollimasin, süstla kokkupaneku masin, infusioonitoru keevitusseadmed.
KKK
K: Mis vahe on õõnesääriku ja tahke ääriku jaoturite vahel?
V: Põhiline erinevus seisneb integreeritud paindlikkuses. Tahked äärikud nõuavad välist juhtmestikku, mis võib kergesti viia torujuhtme takerdumiseni; samas kui 80DFH õõnes disain võimaldab sisekeermestamist, mis sobib eriti kompaktsete ruumide jaoks (nt roboti otsaefektorid), vähendades samal ajal väliseid häireid ja pikendades torujuhtme eluiga.
K: Kui pikk on seadme kasutusiga? Millele tuleks igapäevases hoolduses tähelepanu pöörata?
V: Tavalistes töötingimustes (8 tundi päevas) võib kasutusiga ulatuda üle 5 aasta. Hoolduspunktid: ① Lisage spetsiaalset määret (mudel: L-TSA 46) iga 1000 töötunni järel; ② Vältige töötamist rohkem kui 120% nimikoormusega; ③ Kontrollige regulaarselt sisendvõlli ja mootori koaksiaalsust (hälve 0,1 mm või väiksem).
K: Kuidas teha kindlaks, kas 80DFH mudel sobib minu seadmetele?
V: Kinnitada tuleb kolm peamist parameetrit: ① seadmete jaoks vajalik indekseerimisnurk (nt 90 kraadi / 180 kraadi); ② Töödeldava detaili kaal (kohandamine kuni 50 kg); ③ Töökiirus (vähem kui 300 p/min või sellega võrdne). Saate esitada oma varustuse parameetrid ja me pakume kohanemisplaani tasuta.
Kuum tags: õõnsa ääriku nuki indekseerija, Hiina õõnsa ääriku nuki indekseerija tootjad, tarnijad, tehas
