Gear Hobbing Services
Gear Hobbing Services

Gear Hobbing Services

Gear Hobbing teenused on spetsiifiline töötlustehnika, mida kasutatakse hammasrataste valmistamisel. Hansheng Automation keskendub tubaka- ja pakendamismasinate täppisseadmete vajadustele. Kashifuji KPS30 käiguvahetusmasin ja Ningjiang YK3610Ⅳ hammasrataste hoobimismasin on selle tuumaks, võimaldades ISO 5 astme täppishammaste töötlemist, mis hõlmab selliseid tüüpe nagu tiib- ja spiraalülekanne. See toetab legeerterase ja roostevaba terase kohandamist ja pinnatöötlust ning sobib selliste stsenaariumide jaoks nagu tubakaseadmete ülekanne ja autode käigukastid.
Küsi pakkumist

 

Hansheng Automation on tubaka pakkimismasinate, tubakatöötlemisseadmete ja pakkimismasinate täppiskomponentide põhitarnija. Meie hammasrataste tõstmise ja tõstmise teenused pakuvad nende masinate ajamisüsteemidele olulist tuge. Kasutades täiustatud töötlemisseadmeid, nagu Ningjiang CNC Horizontal Gear Hobbing Machine YK3610Ⅳ (hambaotsa läbimõõduga 3–300 mm ja moodulitega 0,1–5,0), saavutavad need masinad ISO/DIN/GB klassi 5 täpsuse, mis vastab tubakavalgustusega pakkimismasinate täpsetele ülekandenõuetele. Pakume teie seadmetele ka valandeid, tööstuslikke juhtimiskomponente ja muid komponente.

 

Sissejuhatus

 

Hammasrataste töötlemisteenus on hammasrataste valmistamisel kasutatav spetsiifiline töötlustehnika. Selle meetodi abil lõigatakse hammasratta hambad järk-järgult tühjaks materjaliks, kasutades plaatimismasinat. Sel juhul kasutatakse pliidiplaadina tuntud lõikeriista.

 

Gear Hobbingi eelised

 

Täpsus ja tõhusus

Täpseid tolerantse vajavate rakenduste jaoks sobiks hammasratas ideaalselt, kuna see on hästi tuntud selle poolest, et toodab suure täpsusega ühtlaseid käike.

01

Mitmekülgsus

Kandehammasrattad, spiraalhammasrattad, tiguülekanded ja splainid on ühed paljudest hammasratastest, mida saab seda tehnikat kasutades toota erineva suuruse ja erineva materjaliga.

02

Kulutõhusus-

Eelkõige suuremahulises{0}}tootmises on hammasrataste paigaldamine väga kiire ja tõhus meetod, mis aitab säästa tootmiskulusid.

03

Skaleeritavus

Hammasrataste lisamisteenuseid võidakse kohandada vastavalt teie vajadustele, olenemata sellest, kas teie nõudlus nõuab väikeseid -partiipõhiseid eritellimusel käike või masstootmist.

04

 

Põhiseadmed ja töötlemisvõimalused

 

Peamised töötlemisseadmed

 

Seadmete mudel Seadme tüüp Põhiparameetrid Rakenduse stsenaariumid
Kashifuji KPS30 Täppiskäiguga suusatamismasin Minimaalne töötlusläbimõõt 3mm, maksimaalne läbimõõt 100mm, moodulivahemik 0,1-2,0, hambaprofiili täpsus kuni ISO klass 5 Mikrotäppiskäigukastid (nt meditsiiniseadmete hammasrattad, tarbekaupade täppiskäigukastid)
Ningjiangi CNC horisontaalse hammasratta hoobimismasin YK3610Ⅳ CNC horisontaalse hammasratta hoobimismasin Maksimaalne töötlemisläbimõõt 300 mm, mooduli vahemik 0,5-5,0, spindli kiirus 8-1600 pööret minutis, toetab automaatset laadimist/mahalaadimist Keskmised ja suured käigud (nt autode käigukasti käigukastid, tööstusmasinate käigukastid, tubakaseadmete käigukastid)

 

Töötlemise täpsus ja ulatus

 

Täpsusaste: ISO/DIN/GB klass 5 (nii libisemine kui ka libisemine vastavad standarditele)


Hammasratta läbimõõt: 3 mm-300 mm (katab mikro- kuni keskmised{3}}suured käigud)


Mooduli vahemik: 0,1-5,0

 

Gear Hobbing Video

 

 

Mis on materjalid hammasrataste tootmiseks?

 

Hammasrataste jõudlus, sidumine ja rakenduskeskkond sõltuvad kriitiliselt hammasratta hoovamise käigus kasutatud materjalist. Järgmised on paljud tüüpilised hammasrataste kattematerjalid ja nende omadused:

Legeerteras

Oma suure tugevuse ja korraliku kulumiskindluse tõttu on legeerteras hammasrataste tootmisel kõige sagedamini kasutatavate materjalide hulgas. Erinevad legeerelemendid, nagu kroom, molübdeen ja nikkel, aitavad legeerterasel suurendada töödeldavust, korrosioonikindlust ja tugevust.

Süsinikteras

Odava hinna, töötlemise lihtsuse ja tugevate mehaaniliste omaduste tõttu on süsinikteras üsna levinud. hammasrataste muutuv tugevus ja kõvadus nõuavad nende teraste muutuvat süsinikusisaldust.

Roostevaba teras

Suurepärane kulumiskindlus ja sobivus nõudlikus keskkonnas töötavatele hammasratastele määravad roostevaba terase. Suurt puhtust ja kulumiskindlust vajavad rakendused peavad selle tugevuse ja pikaealisuse tõttu täiuslikuks.

Alumiiniumisulam

Alumiiniumsulamit on lihtne toota ja kaal on väike. Kuigi see pole nii vastupidav kui teras, on see pigem kasulik kasutusel, mis nõuab keskmist kuni madalat tugevust või kaalu vähendamist. Hea soojusjuhtivus ja korrosioonikindlus on alumiiniumisulami lisaomadused.

Vask

Vasesulamitel, sealhulgas pronksil, on palju head kulumiskindlust ja{0}}isemäärduvaid omadusi. Need sobivad madala-hõõrdumise ja madala-müratasemega kasutamiseks isegi siis, kui need pole nii vastupidavad kui teras. Eriti pronks on kulumiskindlam-ja sobib suuremate koormuste jaoks.

Tehnilised plastid

Kergekaalulisi, vähese hõõrdumisega-ise-määrduvaid, korrosioonikindlaid-tehnilisi polümeere on palju. Kuigi nende tugevus ja kõvadus on väiksemad kui metallidel, sobivad need suurepäraselt kasutamiseks, mis vajab minimaalset müra, kaalu vähendamist ja elektriisolatsiooni.

Pulbermetallurgia materjalid

Pulbermetallurgiaga saavutatud suurepärane mõõtmete täpsus ja pinnakvaliteet võimaldavad valmistada keeruka kujuga hammasrattaid. Sellest materjalist toodetakse sageli suuri täppisülekandeid.

Materjali valiku tegurid

 

 
 

Rakenduskeskkond

Erinevates töökeskkondades kasutatavad hammasrataste materjalid on erinevad. Näiteks süsinikteras sobib kasutamiseks kõrge -temperatuuriga keskkondades, tehniline plastik ja roostevaba teras aga söövitavas keskkonnas.

 
 

Koormusnõuded

Erinevate koormusnõuete jaoks kasutatavad materjalid on samuti erinevad. Kõvad terasmaterjalid on vajalikud autode käigukastide hammasrataste jaoks, samas kui plastmaterjale saab kasutada tarbekaupade, näiteks kellade, hammasrataste jaoks.

 
 

Tootmiskulud

Materjalide töödeldavus ja maksumus on samuti tegurid, mis mõjutavad materjalide valikut hammasrataste valmistamisel.

 
 

Kasutusea nõuded

Hammasrataste eeldatav eluiga ja hooldussagedus määravad materjalivaliku nõuded.

Rakenduse stsenaariumid

 

 

Tänu oma suurele täpsusele ja tõhususele leiavad hammasratta hobbing-tehnikaga toodetud hammasrattad suure kasutuse paljudes erinevates sektorites:

 

Automotive Industry

Autotööstus

Käigukastide komponente, nagu käigukastid ja diferentsiaalid autosektoris, toodetakse suure sagedusega käiguvahetustehnikat kasutades. Need hammasrataste komponendid vajavad väga suurt tugevust ja täpsust. Käiguvahetusmeetodit täiustatakse alati, et rahuldada parema kvaliteediga tootmisvajadusi, kuna nõudlus käigukasti jõudluse järele autotööstuses kasvab.

Aerospace Industry

Lennundustööstus

Käiguvahetusprotseduur on pigem oluline lennukitööstuses, kus ohutus ja seadmete jõudlus on väga olulised. Näiteks kasutatakse hammasrataste tõstmise tehnikat hammasrataste valmistamiseks olulistes osades, nagu telikud ja lennukimootorid, tagades sellega nende töökindluse ja täpsuse.

Industrial Machinery

Tööstuslikud masinad

Tööstusmasinatööstuses kasutatavad kompressorite ja turbiinide käigud peavad vastu pidama suurel{0}}kiirusel ja raskel{1}}töökeskkonnal. Hammasrataste hoobimistehnoloogia abil toodetud hammasratastel on range hammasrataste täpsus ja vastupidavus ning neid saab hästi kasutada tööstusmasinate tööstuses.

Consumer Goods Manufacturing

Tarbekaupade tootmine

Tarbekaupades, näiteks kellades, kaamerates ja elektritööriistades kasutatavad hammasrattad on samuti toodetud hammasrataste hobbing-tehnoloogia abil. Sel viisil toodetud hammasrattad on suure täpsuse ja vastupidavusega, tagades tarbekaupade täpsuse kasutamise ajal.

 

KKK

 

K: Kas pakute teenuseid hädaolukorra töötlemisel?

V: Sõltuvalt ülesande keerukusest ja praegusest tootmisgraafikust pakume avariitöötlusteenuseid.

K: Kas naasvatele pikaajalistele{0}}klientidele on allahindlusi?

V: Pikaajalistele{0}}klientidele pakume mitmel määral allahindlusi. Lisateabe saamiseks helistage meie müügipersonalile.

K: Kas te töötlete pinda pärast hammasrataste töötlemist?

V: Loomulikult on meie paljude pinnatöötlusvalikute hulgas nikeldamine, galvaniseerimine ja kuumtöötlus. Saate neid korraldada nii, nagu teie arvates kõige sobivam.

K: Millised sektorid kasutavad teie varustuse hooldusteenuseid?

V: Auto-, lennundus-, robootika-, tööstusseadmete- ja energiatööstus kasutavad kõik laialdaselt meie hammasrataste hooldusteenuseid.

K: Milliseid käike saate toota?

V: Muude hammasrataste hulgas saame toota hammas-, spiraal-, tigu- ja spiraalülekandeid.

K: Millist teavet on vaja kohandatud varustuse jaoks?

V: Peate esitama põhjalikud spetsifikatsioonid, sealhulgas hambad, moodul, survenurk, materjal ja mis tahes konkreetsed vajadused.

K: Milliseid hammasrataste suurusi ja mooduleid töödeldakse{0}}?

V: Saame hakkama hammasratastega, mille läbimõõt on vahemikus 3–300 mm, moodulitega vahemikus 0,2–3. Nii et need sobivad paljude rakenduste vajadustega.

K: Milliseid eeliseid hammasrataste hobbing võrreldes teiste hammasrataste töötlemise tehnikatega pakub?

V: Käigukasti eelised on kiire töötlemiskiirus, suur tõhusus ja sobivus suuremahuliseks-tootmiseks. See suudab genereerida suure täpsuse ja pinnakvaliteediga hammasrattaid lühema ajaga kui teised tehnikad.

Kuum tags: hammasrataste töötlemisteenused, Hiina hammasrataste hoobimisteenuste tootjad, tarnijad, tehas