Alumiiniumisulami ekstrusiooniprotsess hõlmab alumiiniumisulami sundimist läbi surma. Kuna nõudlus on aastate jooksul kasvanud, on see kasulik tootedisaini ja tootmiseks. Sellest protsessist valmistatud toodete jaoks on palju rakendusi. Kasulike tööstuste hulka kuuluvad autotööstus, lennundus, elektroonika ja ehitamine.
Milline on alumiiniumisulami ekstrusiooniprotsess?
Ekstrusioonide ettevalmistamine
Esiteks kasutame ümmarguse vormi töötlemiseks H13 terast. Või kui juba on teie spetsifikatsioonidele sobiv vorm, saame seda kasutada. See võib isegi säästa selle valmistamiseks vajalikku ettevalmistusaega. Seejärel enne väljapressimist soojendame vormi umbes 450 kuni 500 kraadi. See aitab hallituse eluiga pikendada ja hoiab metalli ühtlaselt voolamas. Pärast eelsoojendamist laadime ekstruuderi ja valmistume alustamiseks.
Alumiiniumkangide eelsoojendamine
Billet on silindriline tahke alumiiniumisulamiplokk. Lõikasime selle pikkadest sulamislogide osast. Kuumutame selle ahjus 400–500 kraadi Celsiuseni. See annab sellele ekstrusiooni jaoks piisavalt elastsuse. Siiski ei jõudnud me seadmete kaitsmiseks sulanud olekusse.
Väljapressimine kantakse tühjale
Eeltooitud toorikud viime mehaaniliselt ekstruuderisse. See on pärast vabastamisagendi või määrdeaine kasutamist. See hoiab ära kolvi ja tühja kleepimise.
Stamping lükkab tühja konteinerisse
Pärast pressisse laadimist lükkavad hüdraulilised silindrid tempermalmist. See teeb seda, rakendades rõhu kuni 15000 tonni. See sunnib materjali laienema ja mahutama konteineri seintesse.
Materjalide väljapressimine vormide kaudu
Konteineri täitmisel surutakse materjal välja ekstrusiooni suremise vastu. Pidev rõhk sunnib alumiiniummaterjali läbi vormi avamise. Seda seetõttu, et sellel pole muid põgenemisteed. Seetõttu ilmub see pärast seda, kui vormi avakuju on täielikult moodustunud.
Koos summutava väljavoolutabeliga juhitakse väljapressimine
Alumiiniumsulami väljapressimised
Kui alumiiniumist väljapressimine hallitusest välja tuleb, haarab tõmbur selle ja juhib selle mööda ruutulaua. Kiirus peab siiski vastama ajakirjanduse väljumiskiirusele. Suhe sõltub profiiliraskustest, seina paksusest, osa kaalust ja alumiiniumist sulami valimisest. Kui ekstrusioon liigub mööda laua, kustutame selle ühtlaselt veevanni või ventilaatori abil.
Laua pikkuse nihkepuldimine
Lõikasime väljapressimise pärast laua täispikkusele jõudmist. Kuumad saed teevad seda selleks, et eraldada see ekstrusiooniprotsessist. Kuid isegi pärast kustutamist pole ekstrusioon edasiseks töötlemiseks piisavalt jahe. See nõuab täiendavat sammu.
Jahe ekstrusioon toatemperatuuril
Viime lõikeosa jahutuslauale. Siin jahutatakse profiil toatemperatuurini. See võimaldab väljapressimist hiljem venitada.
Liigutage ja sirutage ekstrusiooni joondust
Ekstrusiooniprotsess võib mõnikord põhjustada profiili loomulikku moonutamist. Seda tuleb parandada, kuna see võib mõjutada toote funktsionaalsust. Selle ülesande jaoks kasutame kanderaami. Haarame mehaaniliselt profiili mõlemast otsast ja tõmbame seda, kuni see on täiesti sirge. Me teeme seda normi täitmiseks.
Saatmipikkuse lõpuleviimiseks liigutage profiili
See on viimane samm pärast tabeli pikkuse väljapressimise saavutamist. VEMETis näeme eelnevalt määratletud pikkusi. Tavaliselt on see 7–22 jalga pikk. Selle etapi ekstrusioonid sobivad T4 karastumisega. Kuid me võime neid ahjus vananeda, et saavutada temperatuur T5 või T6.
Väljapressifitseeritud alumiiniumtoodete pinnatöötlus
kuumtöötlus
See ilmneb pärast ekstrusiooni valmimist. Me kasutame seda väljapressitud materjalide omaduste suurendamiseks. Nendele profiilidele kuuluvad saagikuse stress ja tõmbetugevus. Ahi kiirendab vananemisprotsessi, nii et alumiiniumist materjal jõuab T5 või T6 olekusse.
Pinnatöötlus
See samm on peamiselt alumiiniumi välimuse ja korrosioonikindluse suurendamine. Muud viimistlused, näiteks anodeerimine paksendavad metalli oksiidikihi. See muudab metalli kulumiskindlamaks, parandab pinna kiirgavust ja tagab poorse pinna, mis on värvainetele vastuvõtlikum.
valmistama
See samm aitab saavutada profiili lõplikud mõõtmed. Saame teie spetsifikatsioonide täitmiseks puurida, masinat, CNC masinat, tembeldada või lõigata väljapressifitseeritud tooteid. Näiteks kruviaugude kinnitamine konstruktsioonitoodeteks.