Automaatikatööstuse inseneride ja hankejuhtide jaoks on õige pinnatöötlusprotsessi valimine nagu terastraadil kõndimine. Vale katte valimine võib katte liigse paksuse tõttu põhjustada täpse veovõlli montaaži kinnikiilu.
Kui alahinnata keskkonnategureid, võib konstruktsiooniline kinnitusklamber mõne kuu jooksul roostetada, mis põhjustab kogu tootmisliini seiskumise. Liigne tipptasemel-seadmete otsimine võib kaasa tuua projektikulude tarbetu suurenemise.
ProfessionaalinaTäppisosad SPM-masinate tootjale, näeme kliente sellise dilemma ees iga päev. Lõplik otsus langeb tavaliselt kolmele tööstuse raskekaallasele mängijale: must oksiid, tsinkimine ja elektrivaba nikkel.
Selles juhendis analüüsime põhjalikult neid kolme protsessi, võrdleme nende tehnilisi parameetreid ja aitame teil otsustada, milline neist on teie SPM-masina mehaaniliste osade jaoks kõige sobivam.
Kolm peamist terase pinnatöötlusprotsessi
Enne parameetrite võrdlemist teeme kõigepealt selgeks, mida iga protsess tegelikult terase pinnaga teeb.
Must oksiid (mustandav ravi)
See on keemilise muundamise protsess. See ei ole metallpinda kattev materjalikiht, vaid pigem keemiline reaktsioon, mis muudab pinnaraua magnetiidiks (Fe3O4).
SPM põhiväärtus:"Nulltolerantsi" pinnatöötlus. See tagab elementaarse roostekindluse ja kauni musta välimuse, ilma osade suurust üldse muutmata.
Tsingimine
Elektrolüüsiprotsess, mille käigus kantakse terase pinnale õhuke tsingikiht. See toimib "ohverdava anoodina" - tsink korrodeerub enne terast, kaitstes seega aluspinda.
SPM põhiväärtus:kuluefektiivne{0}}ihukaitsja. Sobib väga hästi staatiliste konstruktsioonikomponentide jaoks, mille eelarve on piiratud, kuid mis vajavad usaldusväärset roostekaitset.
Elektrooniline nikeldamine (ENP)
Isekatalüütiline keemiline reaktsioon, mille käigus moodustub ühtlane nikli-fosforisulami kiht. See protsess ei vaja elektrit, seega ei teki "koera luu efekti" (st voolu, mis põhjustab nurgakatete liigset kogunemist).
SPM põhiväärtus:suure{0}}jõudlusega "kilp". See ühendab suurepäraselt kõrge korrosioonikindluse, kõrge kõvaduse ja võime katta ühtlaselt keerulisi geomeetrilisi kujundeid.
Põhiparameetrite võrdlus
Hansheng, kellel on täppismehaaniliste komponentide alal aastatepikkune kogemus, annab teile võrdluse kolme peamise protsessi – must oksiid, tsinkimine ja elektrooniline nikkel (ENP) põhiparameetrite kohta. Selle tabeli põhjal saate hinnata, millist terase pinnatöötlusprotsessi vajate.
| Omadused | Must oksiid | Tsingimine | Elektrivaba nikkel (ENP) |
|---|---|---|---|
| Peamine funktsioon | Esteetika ja põhikaitse | Korrosioonikaitse | Kulumiskindlus ja korrosioonikaitse |
| Maksumus | Madal | Madal-Keskmine | Kõrge |
| Katte paksus | tühine (< 1 Mm) | 5 - 15 Mm (ei piirdu sellega, sõltub praegusest jaotusest) | 5 - 50 Mm (väga ühtlane) |
| Mõju mõõtmetele | Puudub (säilitab suurepäraselt tolerantsid) | Mõõdukas (servadesse/nurkadesse võib koguneda) | Kontrollitav (ühtlane katvus kogu pinnal) |
| Korrosioonikindlus (soolapihustustest) | Äärmiselt madal (< 24 - 48 hours*) | Mõõdukas (96 - 120 tundi**) | Kõrge (100 - 1000 tundi) |
| Kulumiskindlus | Madal (kui pole õlitatud) | Madal | Kõrge (katte kõvadus 45-50 HRC) |
| Välimus | Matt / hele must | Hele hõbedane, sinine või kollane | Hele metallik / roostevaba teras viimistlus |
Tähelepanu: Black Oxide'i roostetõrjevõime sõltub suuresti järgnevast õlikümbluse/vahakatte töötlemisest.
Märkus. Tsinkkatte jõudlus sõltub kasutatava passiveerimiskile tüübist (sinine valge tsink, värviline tsink, must tsink).
Tüüpiliste SPM-osade praktiline valik
Nende andmete praktilisemaks muutmiseks vaadakem mitte-standardsete automatiseerimisseadmete kolme levinud komponenti ja analüüsime nende optimaalseid pinnatöötlusstrateegiaid.
Anduri kinnitusklamber
Funktsioon:Kinnitage andur masina raamile, et see taluks staatilist koormust.
Piirang:kulutundlik; Kokkupuutel tehase üldise õhuniiskusega.
Lõplik valik:Tsinkimine (sinine/selge kromaat).
Põhjus:Siin pole vaja suurt kulumiskindlust ega mikromeetritaseme täpsust. Tsingimine tagab suurepärase katoodkaitse, hoiab ära roostetamise ja maksab vaid väikese osa nikeldamisest, säilitades samal ajal seadmete välimuse puhta ja professionaalsena.
Täpne veovõll
Funktsioon:Pöörake suurel kiirusel laagri sees ja edastage pöördemoment.
Piirang:tihe tolerants (nt ± 0,005mm); Hõõrdumine võib põhjustada kulumist.
Lõplik valik:Elektrooniline nikeldamine (keskmise fosforiga).
Põhjus:Kui kasutatakse tsinkimist, on võlli mõlema otsa kate paksem kui keskel, mis kahjustab laagri sobivust. Must oksiid ei ole-kulumiskindel. Ainult elektrivaba nikkel suudab tagada täiesti ühtlase katte, mis talub hõõrdumist ja korrosiooni, säilitades samal ajal suurepäraselt võlli geomeetrilise kuju.
Sisemine laserjuhiku deflektor
Funktsioon:Blokeerige optilise tuvastusmooduli sees hajuv valgus.
Piirang:Ei suuda peegeldada valgust (nõuab väljasuremist); Kompleksse kujuga väikeste keermetega.
Lõplik valik on must oksiid.
Põhjus:Esmane eesmärk on optiline jõudlus (neeldumine). Lisaks, kuna Black Oxide ei suurenda paksust, saab deflektori täppiskeerme pärast töötlemist siiski suurepäraselt sisse keerata, ilma et oleks vaja uuesti keerata.
Ühe{0}}tootmispeatuse väärtus
Katte tüübi valimine on vaid pool võitu. Tõeline väljakutse tootmiselSPM-masinate mehaanilised osadseisneb täitmises -, täpsemalt tolerantsi juhtimises.
Alamõõdu strateegia
Hansheng Automationis käsitleme seda probleemi integreeritud seadmete kauduTerase pinnatöötlusteenus:
Tehniline ülevaade: vaatame üle teie lõplikud suurusenõuded.
Eelkompenseerimine: CNC-treimise või lihvimise etapis töötleme osad tahtlikult "alamõõduliseks" (nt Ø 9,980 mm).
Kontrollitud galvaniseerimine: kontrollige katte paksust täpselt kuni 10 µm.
Lõpptulemus: Osad saavutasid pärast töötlemist täiusliku spetsifikatsiooni Ø 10 000 mm.
See on eelis, kui töötate tarnijaga, kes mõistab mõlematCNC-mehaaniline järeltöötlusja metallurgia. Me ei loobi osi lihtsalt basseini, vaid käsitleme pinnatöötlust täppis-tootmistehnoloogia osana.
Kuidas peaksite valima?
Sisemiste täppisosade, mõõteriistade ja optiliste komponentide jaoks (suurust ei saa muuta):vali must oksiid.
Klambrite, kinnitusdetailide ja väliste konstruktsiooniraamide jaoks (roostetõrje ja kuluprioriteet):vali tsinkimine.
Kõrge -väärtusega võllide, ventiilide ja keerukate kulumiskindlate-osade jaoks, mis nõuavad kõvadust ja täpsust:vali elektrivaba nikkel.
KKK
Kumb sobib SPM-osadele paremini, kas elektrivaba nikkel või kõva kroom?
See sõltub rakenduse stsenaariumist. Kõvakroomil on äärmiselt kõrge kõvadus (~70 HRC), mis sobib lineaarsete hõõrduvate osade, näiteks hüdrovardade jaoks, kuid sellel võib olla servaefekte (ebaühtlane plaatimine). Elektroonilise nikli kõvadus on veidi madalam (kuumtöötluse järel kuni ~60 HRC), kuid selle suurim eelis on ühtlus. Keerulise kujuga, sisemiste aukude või keermetega SPM-osade puhul on keemiline nikkel tavaliselt parem valik.
Kas kõik terase pinnatöötlused vastavad RoHS-i standarditele?
Enamik kaasaegseid käsitööd vastavad, kuid see sõltub konkreetsest valemist. Traditsiooniline tsinkimine kasutab kuuevalentset kroomi passiveerimist, mis ei ole RoHS-iga ühilduv. Tänapäeval kasutame tavaliselt kolmevalentset kroomi passiveerimisprotsessi, mis vastab täielikult RoHS keskkonnastandarditele. Päringu tegemisel palun märkige oma keskkonnanõuded.
Kas musta oksiidiga töödeldud osadele saab värvi pihustada?
Värvi otse pihustada ei soovitata. Black Oxide'i pind sisaldab tavaliselt roostevastast õli, mis võib põhjustada värvi kleepumist. Kui plaanite edaspidi pulbervärvimist või värvimist teostada, soovitame kasutada alumise eeltöötlusena fosfateerimist, kuna fosfaatkilel on suurepärane nakkuvus.
Viited
Oberg, E. et al. (2020). Masinate käsiraamat (31. väljaanne).
ASTM B633-19. Raua ja terase elektrosadestatud tsingi katete standardspetsifikatsioon.
ASTM B733-15. Metalli autokatalüütiliste (elektrivaba) nikkel-fosforkatete standardspetsifikatsioon.