Üldine koostis ja põhiline tööloogika
Knot{0}}tüüpi kommide pakkimismasina üldine struktuur on üles ehitatud põhiprotsessile "kommide tarnimine - pakkepaber, mis edastab - pakkimine ja moodustamine - sõlmimine ja sulgemine - valmistoote tühjendamine" ning sisaldab tavaliselt võtmemooduleid, nagu kommide toiteplokk, pakkepaberi töötlemisseade, iga tööjaama toitemooduli jõuülekandemoodul ja juhtplokk, sõlmede ühendamine. kommide pakendamise toimingud täpse ajastuse koordineerimise kaudu.
Kommide etteandeüksus koosneb tavaliselt punkrist ja suhkru sorteerimisseadmest. Punkris hoitakse pakendavaid kommid, suhkrusorteerimisseade vastutab aga korrastamata kommide organiseerimise ja järjestamise eest, et need saaksid kindlas rütmis järgnevatesse protsessidesse siseneda. Pakendipaberi töötlemisüksus sisaldab etteande- ja lõikamiskomponente, millega on võimalik saavutada pakkepaberi pidev või katkendlik söötmine ja täielik kvantitatiivne lõikamine määratud ajal. Tööjaama ülekandeüksus võtab põhikandjaks enamasti protsessisalve. Töötlemisalus on varustatud mitmete kinnitusdetailide komplektiga, mis kannavad komme ja pakkepaberit, et liikuda vahelduvalt või pidevalt erinevate tööjaamade vahel, et viia lõpule iga töötlemisetapp. Väändeseade on tihendamise võti. Väändemanipulaatori koordineeritud tegevusega saavutatakse pakkepaberi mõlemas otsas torsioontihendus. Toite- ja juhtplokk varustab toidet kogu masinaga ja tagab iga toimingu täpse ühendamise.
Kommi täielik pakkimisprotsess
Kommide pakendamise protsessi saab jagada kokku 10 väikeseks etapiks, milleks on suhkru söötmine, paberi söötmine, suhkru korjamine, paberi lõikamine, suhkru söötmine, suhkru korjamine, paberi voltimine alt, paberi voltimine ülevalt, keeramine ja suhkru väljastamine. Iga samm vastab protsessipaneeli erinevatele tööjaamadele ja sellel on selge tööjaotus:
1. Suhkru söötmisjaam: kui protsessiketas selle punktini pöörleb, siis see peatub. Suhkru etteandevarras ja suhkru vastuvõtuvarras hoiavad komme mõlemalt poolt kinni ning samal ajal lõikab paberilõikur lihtsalt kommipabereid. Pärast seda saadetakse kommid ja kommipaberid koos protsessiketta tangide sisse. Tangid muutuvad lahtisest suletuks ja hoiavad neid kindlalt. Vahetult pärast seda voldib teisaldatav origamiplaat kommipaberi põhja ülespoole ja surub seda alla, et seda seisundit säilitada, kuni see liigub järgmisele tööjaamale.
2. II ja III tööjaam (ülemine voltimine): nendes kahes töökohas voldib fikseeritud origamiplaat kommipaberi ülemise osa alla. Pärast kahte käivitamist ja seiskamist ning hõõrdumist mähib kommiümbris kommid silindriliseks, valmistudes järgnevaks keeramiseks.
3. Jaam Ⅳ (topelt{1}}otsa keeramine): protsessi ketas peatub uuesti. Keerdav manipulaator sulgeb esmalt ja kinnitab kommipaberi mõlemad otsad. Seejärel pöörleb see umbes 1,1 korda, et keerdumine lõpule viia, lähenedes samal ajal õrnalt kommidele, et vältida ümbrise rebenemist. Kui keeramine on 340 kraadi juures lõpetatud, avaneb mehaaniline käsi ja liigub eemale, mõjutamata protsessiketta pidevat pöörlemist.
4.V jaam (üleminek) : sellel jaamal pole eriseadmeid. See on lihtsalt "puhverjaam", mis võimaldab kommid sujuvalt järgmisse jaama üle kanda.
5. Jaam VI (suhkru väljastamine) : pärast protsessiketta seiskumist avanevad siin olevad tangid ette. Suhkru-peksuvarras läbib tangid, et lükata pakitud kommid välja. Seejärel naaseb suhkru-peksuvarras oma algasendisse, oodates järgmist toimingut.
Kuidas tagab elektrisüsteem masina stabiilse töö?
Masina elektrisüsteemis on kaks mootorit: peamootor M1 ja suhkrutöötlemismootor M2. Enne käivitamist peate paketi testimiseks vajutama nuppu "Jog". Enne ametlikku käivitamist veenduge, et pakend on korras, et vältida kommipaberite raiskamist. Sellel on ka arvestatav automaatse väljalülitamise funktsioon, kui suhkur on madal:
Kui konveierilindil suhkrut ei ole, käivitub piirlüliti SQ1, peamootor lakkab pöörlemast ja samal ajal süttib suhkrupuuduse märgutuli, mis tuletab töötajatele meelde suhkru lisamist.
Kui suhkrualusel pole suhkrut, aktiveerib piirlüliti SQ2 võnkespiraali, et lisada suhkur automaatselt suhkrualusele. Kui komme on piisavalt, peatub see automaatselt.
1.Kuidas tagab selle pakendamismasina elektrisüsteem seadmete stabiilse töö ja väldib kommipaberite raiskamist? )
Vastus:Seadmed on varustatud M1 peamootoriga ja M2 suhkru käitlemise mootoriga. Ühest küljest tuleb enne käivitamist enne selle ametlikku käivitamist pakend läbi sörkida, veendumaks, et pakendiga pole probleeme, et vältida asjatut suhkrupaberi raiskamist. Teisest küljest, kui suhkrust ei piisa, reageerib see automaatselt. Kui konveierilindil saab suhkur otsa, käivitub SQ1, mille tulemusel peamootor seiskub ja tuli annab märku suhkru täiendamisest. Kui suhkrusalves on suhkrut vähe, käivitub SQ2, et alustada suhkru automaatset täiendamist. Kui suhkrukogus on piisav, peatub see automaatselt.
2.Millistest tööjaamadest pakendamise algusest valmimiseni komm läbi käib? Milliseid efekte saab iga tööjaam vastavalt saavutada?
Vastus:Üks kommipakk peab läbima kuue tööjaama ning efektid on igas jaamas erinevad: kommide söötmisjaam saab kommi kinnitada, kommipabereid lõigata ja kommipaberite põhja voltida. Tööjaamades II ja III saab kommipaberi ülemise osa alla voltida, mis võimaldab ümbrisel kommi ümber mähkida ja silindri moodustada. Mõlema otsa tihendus saavutatakse mehaanilise käe 1,1-kordse pööramisega. Jaam V toimib ainult vahepuhvrina. Jaam VI vastutab valmistoodete väljatõukamise eest ning kogu protsess hõlmab kokku 10 spetsiifilist toimingut. )