Eessõna
Pööramise omadusedCNC töötlemineTehnoloogia tuleneb peamiselt osade töötlemise positsioneerimise tugipunkti määramisest, CNC töötlemise töötlemisnõuetest tühjaks, tööjõudude jagunemise kogemusest ning tööriistade valimisest ja parameetrite lõikamisest. Mõistmise hõlbustamiseks on kõik aspektid ühendatud praktiliste näidetega. Lisaks keskendub see NC -programmide optimeerimisele, sealhulgas tsükliprogrammide kasutamisele tööriistatee tühikäigu vältimiseks. töötlemisprotsess ja rakendage alamprogrammid. Erinevusi enne ja pärast optimeerimist võrreldakse näidetega, et näidata mõistliku lahenduse paremust. Kombineerituna kohapeal töötlemise kogemusega on toodud meetod noajälgede kõrvaldamiseks ja lõimepurude eemaldamiseks töötlemisprotsessis ning antakse töötlemisprogramm.
Praegu on CNC lõiketehnoloogia rakendamine jõudnud enneolematule kiire arenguperioodile ja areneb suure kiiruse ja tõhususe suunas. CNC töötlemispinkide töötlemise töötlemise tõhususe parandamine on muutunud meie ees uueks teemaks. CNC töötlemise omaduste mõistmine, mõistliku CNC töötlemisprotsessi määramine, tõhusate tööriistade valimine ja mõistlike programmide koostamine on võtmed mehaanilise efektiivsuse parandamiseks.
CNC töötlemise protsessi omadused
CNC töötlemismasinate töödeldud osade ja tavaliste tööpinkide töötletud osade vahel on sarnasusi ja erinevusi. CNC -tööpindude töötlemist töödeldakse rangelt töötlemisprotseduuridega ja töödeldud koosseisus on tavaliselt keerukamad kui tavaliste tööpinkide töödeldud. Enne CNC -tööpinkide töötlemist, tööpinkide liikumisprotsessi, osa töötlemisprotsessi, tööriista kuju, eemaldamise maht ja tööriista tee tuleb programmeerida programmi. Praktiliste kogemuste kohaselt on CNC töötlemise protsessil järgmised omadused.
1. Seal on täpne positsioneerimispuud.
Töötlemise efektiivsuse parandamiseks partii töötlemise ajal ei muudeta programmi nullpunkti pärast programmi koostamist ja esimene proovikatsetamine on lõpule viidud. Seetõttu on nõutav, et masinaga kinnitatud iga osa asukoht tuleb määrata tööpink. Vaikepositsioon on sama kui esimene postitus. Seetõttu on oluline, et igal osal oleks masinal sama ja täpne positsioneerimisviide [3]. Näiteks lühikeste vardaosade keerates on tugipunktis üldiselt padruni otsapink või kolme lõualuu astmel; Slenders -osade (osad, mis tuleb töötlemise ajal spindli auku paikneda), tagab tugipunkti üldiselt astmeline varrukas; Spetsiaalsete osade jaoks on vaja leida konkreetne klambrite meetod vastavalt osa kujule. Lühidalt öeldes on vaja tagada, et tööriistade osade Z-telje koordinaadid jääksid klammerdamise ajal muutumatuks.
2. Tühjade jaoks on teatud nõuded.
CNC töötlemise ja positsioneerimise omaduste kohaselt on CNC töötlemisel ka teatud nõuded tühja kuju ja suuruse osas. Tühi iga osa veerised peaksid olema võimalikult järjekindlad ja kõrvalekaldet tuleks hoida 2 mm piires. Sel viisil ei saa see CNC töötlemisel mitte ainult vähendada tarbetute tühjade kõnniteede arvu, parandada töötlemise tõhusust, vaid vältida ka selliseid õnnetusi nagu kokkupõrked ja kokkupõrked.
3. jagage protsess tööriistaga.
Lisaks üldiste protsessi põhimõtete järgimisele peaks CNC töötlemise protsess kaaluma ka kasutatud CNC tööpinkide funktsioonidele täieliku mängu andmist ja protsessi võimalikult palju keskendumist. Kõik protsessid tuleks lõpule viia nii kiiresti kui võimalik. Kuna CNC tööriistad mängivad CNC töötlemisel keskset rolli ja on CNC töötlemispinkide tööpinkide suure efektiivsuse võti, jagatakse protsess sageli vastavalt kasutatavatele tööriistadele. Kuvatavate osade masinaelistamiseks on vaja 5 tööriista, nimelt nihkeriistad, välised soone tööriistad, näo soone tööriistad, välised niitriistad ja puurid. Töötlemise ajal on kõigepealt seatud nühendatud lõikuriga 111 ning lõime välimine läbimõõt 100 ja otsaetapp töödeldakse ning seejärel muudetakse tööriist.
4. Tööriistade ja lõikamisparameetrite valik on väga oluline.
CNC töötlemispinkide kõrge efektiivsus sõltub suuresti tööriistast ja CNC tööpinkide jõudlust saab täielikult kasutada ainult õige tööriista valimisel. Tänapäeval on kodumaiseid ja imporditud CNC -tööriistu mitmesuguseid. Suured tööriistaettevõtted tähistavad üldiselt tera brändi, rakendatavaid materjale ja noakarbis olevaid parameetreid. Esiteks vastavalt töödeldud osadele; Valige materjali ja töödeldud osa põhjal (nt väline ring, niit, näo soon jne) põhjal, ja seejärel valige konkreetne sisestus kareda ja viimistluse põhjal. Kui sisestus on kindlaks määratud, saab vastavad lõikeandmed kindlaks teha.
Optimeerige CNC töötlemisprogrammi
Osade töötlemisel tavalistel tööpinkidel kirjutatakse töötlemisprotsess tavaliselt töötlemisprotsessi kaardile. Operaator töötleb seda osa vastavalt protsessikaardile täpsustatud programmile. Andmete ja tööriistateede lõikamine määrab operaatoril kogemuste ja määruste põhjal. Osade töötlemisel CNC -tööriistal tuleb kõik töödeldud osade protsessid ja protsessiparameetrid programmeerida ja sisestada tööpink koodina, et realiseerida osade töötlemist. Seetõttu on programmeerimise töö väga oluline. Kui programmeerimine on mõistlik, saab see mitte ainult kvaliteetseid osi töödelda, vaid parandada ka töötlemise tõhusust.
1. võtke vastu ümmargune skeem
Tsükliprogrammi kasutatakse laialdaselt lennuki otsa näo, auto välimise ringi, puurimise, igava jms programmeerimisel, mis lihtsustab programmi struktuuri oluliselt, vähendab programmeerimise töökoormust ja parandab töötlemise tõhusust.
2. Vältige CNC töötlemise ajal tööriistatee tühikäikumist
Silmusprogrammi kasutamine programmeerimisel võib programmi kindlasti lihtsustada, kuid seda pole alati hea kasutada. Kui osa kujul on sammud ja töötlemistoetus on ebaühtlane, ei kasutata tsükliprogrammi üldiselt tühikäigu vältimiseks. Tühi kuju on kare ja 2. järjekorras on suur aksiaalne toetus. Silmusprogrammi kasutamisel genereeritakse suur hulk õhuülekannet; Kui te ei kasuta tsükliprogrammi, saate kõigepealt pöörata kaks astmepinda suure äärega vastavalt sissetuleva materjalile ja seejärel väldib auto kuju tühja piiri, mis parandab CNC mehaanilise efektiivsust.
3. rakenduse alamprogrammid
Alamprogrammide rakendamine programmis saab lihtsustada põhiprogrammi, vähendada programmeerimise töökoormust ja parandada töötlemise tõhusust. Sama pikkuste ja läbimõõtude osad võivad jagada ühte alamprogrammi.
4. niit imbumine
Niidipuru eemaldatakse käsitsi liivapaberiga üldisel treipingil ja Burrs eemaldatakse programmi abil automaatselt koos CNC -treipingi soone noaga.
Järeldus
Kokkuvõtteks võib öelda, et CNC töötlemise ja tavalise tööpinkide töötlemise vahel on palju erinevusi. Sellel on oma töötlemisprotsessi omadused ning programmeerimisel on palju eripära ja otseteid. Ainult nende täieliku valdamise ja kasutamise abil saame CNC tööpinkide suure efektiivsuse saavutamiseks täieliku mängimise ja muuta need meid paremini teenima.