CNC töötlemise tööstuses võib partiide osade töötlemine näidata teatud töötlemise eeliseid, millest üks on tõhusus.
Partiiosade CNC töötlemisel on vaja kõigepealt aega kokku hoida ja tõhususe parandamine võib vähendada palju kulusid, eriti aega. Üldiselt on kolmeteljelised masinad puisteosade töötlemisel vähem tõhusad. Esiteks tuleb toorikut mitu korda kinnitada. Kui sellel osal on neli serva ja kogu toorikut tuleb töödelda kuue küljega, on vaja kuus klambrit.
Töötlemiste sagedane kinnitamine võtab palju aega ilma töötlemise efektiivsuse kaalumata ja mitmepoolne mehaaniline töötlemine nõuab rohkem masinaid. Kui puutute kokku pinnaga, mida pole lihtne töödelda, peate töötlemisega koostöö tegemiseks tegema spetsiaalse džigi, mis ei ole ideaalne kulude ja tõhususe vaatenurgast. Viieteljeline samaaegne töötlemine lahendab siiski palju probleeme. Esiteks, kui tegemist on tõhususe osas, ei vaja viieteljeline CNC töötlemine ja klambrid nii palju pingutusi.
Viieteljeline töötlemine võib lõpule viia mitme pinna töötlemise ainult ühe klambriga, mis parandab efektiivsust, vähendab CNC kohapealse klambri rõhku ja säästab palju aega ja kulusid kinnitusdetailide töötlemise jaoks. Tavaliselt nõuab kolmeteljeline masin tooriku töötlemise lõpuleviimiseks kuus klambritsüklit, samal ajal kui kogu tooriku töötlemise lõpuleviimiseks vajab viieteljeline masin vaid kahte klambrit.
Seetõttu on viieteljelistel CNC-töötlemisel tõhususe osas selge eelis. Teiseks on võtmetegur ka kvaliteet. Tõhususe tagamise eeldusel peavad partiiosad kõigepealt tagama kvaliteedi. Kvaliteediküsimuse korral võib -olla võib kogu osade partii vajada parandada või isegi tervikuna lammutada. Seetõttu peame enne tõhususe parandamist kõigepealt tagama hea kvaliteedi.
Kolmeteljeliste masinate suure arvu kinnitusaegade arvu tõttu võivad mitmepoolsete osade töötlemisel olla vead külgedel, näiteks ebaõigete ühenduste või töötlemise tõrkeid, ning võib-olla on vaja isegi töötlemise lõpuleviimiseks välist töötlemist. Ühest küljest pole sellel midagi pistmist kulude suurenemisega ja seevastu mõjutab see osade kvaliteeti.
Kuid 5- telje CNC -töötlemisel võivad mõned keerulised küljed pakkuda tööriista jaoks paremat lõikamiskeskkonda, lähtudes tooriku nurga muutmisest. Kuna kalibreerimiseks pole vaja toorikut lahti võtta, vähendab 5- telje töötlemine veaid külgede töötlemisel.
Paljudes keerulistes struktuurides, mida ei saa kolmes teldis töödelda, saab ka viit telge muutuvate nurkade järgi töödelda, vähendades sellega kulusid ja tagades tooriku kvaliteedi.