Täpse liikumise juhtimise põhikomponendina kasutatakse õõnes pöörlevat platvormi laialdaselt kaasaegse tööstusliku automatiseerimise valdkonnas. Selleks, et valitud õõnes pöörlemisplatvorm vastaks tegelikele vajadustele, on järgmised üksikasjalikud valiku sammud ja ettevaatusabinõud:
I. Selgitage vajadused
1. Pöördlaua läbimõõt: Pöördlaua läbimõõt tuleks kindlaks määrata vastavalt kliendi tööpinna vajadustele, mis on seotud platvormi kandevõime ja töövahemikuga.
2. Kiiruse vahemik: kaaluge seadme töökiiruse vahemikku, et tagada valitud platvorm rakenduse nõuetele vastav.
3. kettakoormus: selgitage maksimaalset koormust, mida ketas talub, mis on otseselt seotud pöörleva platvormi stabiilsuse ja ohutusega. Korda maht sisaldab staatilist koormust ja dünaamilist koormust ning on vaja tagada, et platvorm saaks stabiilselt töötada.
4. täpsusnõuded: valige vastavalt rakenduse nõuetele sobiv pöörlemis täpsus. Täpsemad rakendused vajavad tavaliselt mikroni taseme pöörlemise täpsust.
Ii. Tehniline hindamine
1. pöördemomend ja inertsuse arvutamine: arvutage vajalik pöördemoment ja inerts koormuse ja kiiruse põhjal, et tagada pöörleva platvormile vastavus.
2. Kiiruse suhe: valige sobiv kiiruse suhe, et hõlbustada mootori ja ajamissüsteemi sobitamist ja parandada energiatõhusust.
3. Mootori võimsus: valige vajaliku pöördemomendi ja inertsuse vastava võimsusega mootor, et tagada pöörleva platvormi sujuv töö.
4. Reserveeritud ruum: kujundamisel ja paigaldamisel tuleks arvestada pöörleva platvormi ümbritseva ruumilise paigutusega ning töö ja hoolduse jaoks piisav ruum tuleks reserveerida.
5. Paigaldusmeetod: valige sobiv paigaldusmeetod vastavalt seadme paigaldusruumile, näiteks horisontaalne paigaldamine, vertikaalne paigaldamine jne.
6. Positsioonimeetod: valige sobiv positsioneerimismeetod vastavalt töötingimustele, näiteks absoluutne positsioneerimine, suhteline positsioneerimine jne.
Iii. Muud kaalutlused
1. õõnes läbimõõt: valige sobiv õõnes läbimõõt vastavalt sisemise juhtmestiku ja õhutorude vajadustele, et tagada juhtmestiku jaoks piisavalt ruumi.
2. Materjalid ja tootmisprotsessid: valige sobivad materjalid ja tootmisprotsessid vastavalt töökeskkonnale ja koormusnõuetele, et parandada pöörleva platvormi vastupidavust ja töökindlust.
3. Kaitsetase: valige sobiv kaitsetase vastavalt töökeskkonnale, et tagada platvormi normaalne toimimine karmis keskkonnas.
4. Juhtimismeetod: valige juhtimissüsteemi vajadustele sobiv juhtimismeetod, näiteks astmemootor, servomootor jne.
5. Professionaalsed tarkvarariistad ja inseneride tugi: kasutades professionaalset inseneritarkvara ja kogenud insenere valikuarvutuste ja analüüsimiseks, saate täpsemaid valiku soovitusi.
IV. Turu -uuringud ja valik
1. Turu -uuringud: mõistke erinevate kaubamärkide ja mudelite õõnsate pöörlevate platvormide tulemuslikkuse parameetreid ja hindu.
2. Tehniline hindamine: viige läbi kandidaattoodete tehniline hindamine, sealhulgas täpsus, jäikus, usaldusväärsus jne.
3. Kuluanalüüs: kaaluge jõudlust ja kulusid põhjalikult ning vali kõige kulutõhusam toode.
4. Tarnija valik: valige toote kvaliteedi ja müügijärgse teenuse tagamiseks hea maine ja täiuslik teenindusega tarnijad.