Mis on mehaanilised käigud?
Kasutatakse ohtralt mehaanilisi hammasrattaid: mootori käigud, tööpinkide käigud, reduktorhammasrattad, käigukasti käigud, söekaevandusseadmete käigud, õlipumba käigud, tekstiilimasinate käigud, ehitusmasinate käigud, põllumajandusmasinate käigud ja nii edasi.
Mehaanilised käigud võimaldavad meil enamasti jõudu üle kanda ja aitavad meil asjade liikumist edasi anda. Käigunõuded on samuti väga kõrged kogu käigukasti protsessi vältel; Seetõttu on oluline tagada hammasrataste sujuv töötamine ja piisav kandevõime eseme kaalu toetamiseks.
Järgmine kõige sagedamini kasutatav mehaaniline hammasülekanne on silindriline spiraalülekanne; järgnevad koonushammasrattad ja muud esemed. Kuigi käigukast on laialdaselt kasutatav käigukasti komponent, võivad kaupade erinevad vormid ja kujundid tekitada käigukasti eriefekte; seega kasutatakse erinevat tüüpi käike erinevates ümbruses.
Mehaaniliste hammasrataste klassifikatsioon
1. Tootetüübi järgi saab eristada nelja tüüpi käike: silindriline käigukast, spiraalne silindriline käigukast, koonusülekanne ja kalasabahammasülekanne.
2. Rattatelje suhteline asend võimaldab rattatelje jagada järgmisteks osadeks:
tasapinnaline käigumehhanism; silindrilised tiibrattad; Väliselt haarduvad hammasrattad; sisemised võrkhammasrattad; hammaslatt ja hammasratas; spiraalsed silindrilised hammasrattad; kalasabahammasrattad; ruumi hammasrattad; koonilised hammasrattad; astmelise võlli spiraalsed hammasrattad; ussid jne.
3. Käiguseadme tüübi alusel võib selle jagada järgmisteks osadeks:
Olemas on suletud käigukastiga käigukastid, poolavatud käigukastid ja kolme tüüpi avatud käiguga käigukastid.
Mehaaniliste hammasrataste omadused
1. Käigukasti suurepärane efektiivsus.
Tavaliselt kasutatakse, kuna käigukast on kõigist mehaanilistest jõuülekannetest kõige tõhusam ja üldine kasutegur võib ületada 99%.
2. Loo ruumi.
Kompaktne konstruktsioon säästab ülekandeketi ja ülekandearvu rihma vahele jäävat minimaalset ruumi käiguvahe proportsioonist.
3. Käigukasti ülekandearv on ühtlane.
Lisaks on käigukasti tagamine selle kasutamisel stabiilse käigukasti põhivajadus.
4. Pikendatud tööiga.
Hammasrataste kasutusiga on väga pikk, kuna projekteerimis- ja tootmisprotsess nõuab suurt täpsust ja veatut meisterlikkust, mis määrab nende tingimused.
Materjali valiku nõuded mehaanilistele hammasratastele
1. Kui palju jõudu ja kui palju jõudu tuleks üle kanda, et tagada töövajaduste rahuldamine?
2. Mõelge hammasratta suurusele, tooriku vormimistehnikale ja kuumtöötlusprotseduurile.
3. Tuleks hoolikalt läbi mõelda sellised elemendid nagu püügivahendite valmistamise hind, kasutusiga ja kasutuskoht.
Tavaliselt on hammasrataste materjalideks valuteras, legeerteras, süsinikteras, sepistatud teras, malm ja mittemetallilised materjalid.
Tegelikud rakendusnõuded juhivad mehaaniliste hammasrataste valikut tootetüübi, täpsusnõuete, materjalide, mooduli, hammaste arvu, survenurga ja muude parameetrite nõuete ning mustamise, hammaste kõvenemise, kõrgsagedusliku karastamise ja muude töötluste vahel. Käigukast kulub kogu käigukasti töötamise ajal pigem energiakulu asemel kulub, kuna see tekitab hammaste pindade vahel korduvat hõõrdumist.
Järelikult määritakse hammasülekannet tavaliselt enne ja töötamise ajal õli või määrdega, mis mitte ainult ei vähenda energiakadu, vaid pikendab ka käigukasti tööiga ja vähendab käigukasti kulumist. Siiski kasutatakse erinevates kontekstides kasutatavate hammasrataste jaoks mitmesuguseid määrdeõlisid.