1. Nuki tüüp ja suurus
Valige sobiv nuki tüüp (näiteks kumer nukk, lame nukk jne) ja suurus vastavalt rakenduse stsenaariumile ja koormusnõuetele. Kumer nukk sobib olukordadeks, mis nõuavad suurt täpsust ja suurt pöördemomenti, samas kui lame nukk sobib väiksema koormuse ja suurema kiirusega stsenaariumide jaoks.
2. Sõidunurk ja peatusnurk
Sõidunurk ja peatumisnurk on nukkjaguri olulised parameetrid, mis määravad seadmete liikumisomadused ja tootmise efektiivsuse. Levinud nurgad on 70 kraadi, 90 kraadi, 120 kraadi jne. Kasutajad peavad valima sobiva nurga kombinatsiooni vastavalt oma tegelikele vajadustele.
3. Pöörlemisaeg ja seiskamisaeg
Pöörlemisaeg ja seiskamisaeg viitavad vastavalt iga tööjaama pöörlemis- ja seiskamisajale. Need kaks ajaparameetrit mõjutavad otseselt tootmistempot ja efektiivsust ning need tuleb vastavalt tootmisprotsessile täpselt välja arvutada.
4. Sisendvõlli kiirus
Sisendvõlli kiirust mõõdetakse tavaliselt minutites või sekundites, mis on veel üks oluline parameeter, mida valimisel arvestada. Erinevad pöörlemiskiirused vastavad erinevatele tootmisvõimsustele ja efektiivsusele ning kasutajad peavad valima vastavalt oma tegelikele vajadustele.
5. Plaadi materjal ja suurus
Plaadi materjal ja suurus on samuti tegurid, mida tuleb valimisel arvesse võtta. Roostevaba teras, alumiiniumsulam ja muud materjalid on hea korrosioonikindluse ja mehaaniliste omadustega ning sobivad erinevatesse tootmiskeskkondadesse. Ketta suurus tuleb määrata töödeldava detaili suuruse ja paigutuse alusel.
6. Koormusmoment ja inertsmoment
Koormusmoment ja inertsmoment on pöördemomendid, mida nukkjagur peab töö ajal ületama. Kasutajad peavad arvutama vajaliku pöördemomendi väärtuse koormuse suuruse ja kiirenduse põhjal ning valima nukijaoturi, mis vastab nendele nõuetele.
7. Kohanemisvõime keskkonnaga
Arvestades selliseid tegureid nagu temperatuur, niiskus ja tolm töökeskkonnas, valige hea keskkonnaga kohanemisvõimega nukkjagur. Veenduge, et seade töötab stabiilselt karmides keskkondades ja pikendab selle kasutusiga.