Roostevabast terasest osade töötlemise omadused ja jahvatuslõikurite valik
See on küsimus, millega paljud inimesed sageli kokku puutuvad. Kui klient puutub kokku selliste probleemidega, näiteks hakkimine ja kõvenemine roostevabast terasest.
Võrreldes 45# terase masinaga, on austenitic roostevabast terasest mehhanism ainult 0. 4, ferriitilise roostevabast terasest on ainult 0. 48 ja martensistiline roostevaba teras on ainult 0. 55. Nende hulgas on austeniidi- ja karbonaadisegud vähem töödeldavad.
1. Tugev töö kõvenemine
Roostevabast terasest on tugev töö karenemine. Eelistatud on austeniidi ja ferriidi segu. Karastatud kihi kõvadus on 1,4 ~ 2,2 korda kõrgem kui algsel maatriksil ja tugevus on r =1470 ~ 1960mpa. Seda tüüpi roostevabast terasest on kõrge plastilisus ja suur tugevnemiskoefitsient. Pealegi on austeniit ebastabiilne ja muutub lõikejõudude tegemisel kergesti martensiidiks.
2. suur lõikejõud
Roostevabast terasest on kõrge plastilisus, eriti austeniitsete roostevabast terasest sügavuskiirus on 2,5 korda suurem kui 45# terast. Jahvatamise protsessis on plastist deformatsioon suur, lõikejõud suureneb, töö karastamine on tõsine, termiline tugevus on kõrge ning lõikamine ja purunemine on keeruline.
3. kõrge lõikamistemperatuur
Roostevabast terasest on suur plastist deformatsioon, suurenenud hõõrdumine ja madal soojusjuhtivus. Seetõttu on samades tingimustes roostevabast terasest jahvatamise temperatuur umbes 200 kraadi kõrgem kui terase nr 45.
4. Lõikamist pole kerge murda
Roostevabast terasest töötlemisel on seda lihtne siduda ja moodustub serva. Roostevabast terasest on suhteliselt suur plastilisus ja sitkus ning freesimise ajal pole seda kerge murda. Kõrgetel temperatuuridel ja rõhul on tööriistad vastuvõtlikud kleepuva kulumise ja sisseehitatud serva suhtes.
5. Noad on lihtne kanda
Muidugi tuleb roostevabast terasest roostevabast terasest töötlemiseks kasutada roostevabast terasest lõikureid, kuna roostevabast terasest tici kõvapunktid on lihtne põhjustada tööriista tugevat jahvatamist ja kulumist. Suure kiiruse, kõrge temperatuuri ja kõrgrõhu tingimustes on lõiketööriistad adhesioonile, difusioonile ja kraatri kulumisele.
Millist jahvatuslõikurit kasutatakse roostevabast terasest masinaks?
Roostevabast terasest töötlemisel on kõige parem valida kõrge kõvadusega materjalid, hea kulumiskindlus, hea tugevus ja sitkus ning hea soojusjuhtivus.
Volframkarbiidmaterjal: YG, YW jne. Kasutatakse volframi koobalti peeneteralise või ultra-fine-teraga tsementeeritud karbiidi sisaldavat TAC-i või NBC-d. Nagu YG6X, YG813, YW4, YD15 jne.
Kiire terasmaterjal: W6MO5CR4V2AL, W10MO4CRV3AL jne.
Jahvatamine 201, 304 ja muud tavalised roostevabast terasest materjalid, tavalise karbiidiga kaetud freesilõikuri kasutamine, 4 flöödi jahvatamise valik. Teiseks on kõigil suurematel CNC tööriistade tarnijatel spetsiaalsed roostevabast terasest freesilõikurid. Kui klient pole hinnatundlik, saab seda tüüpi tööriista valida. Kui töötlete 316 roostevabast terasest, roostevabast terasest pärast kustutamist ja kuumtöötlemist, imporditud ja kõrge kõvadusega roostevabast terasest, peab lisaks kõrgtegevusega tööriistadele ka roostevabast terasest tipptasemel olema teravam ja kõige parem on kasutada erinevate tuntud kaubamärkide spetsiaalseid roostevabast terasest tööriistu.
Roostevabast terasest töötlemist saab jagada karendiks ja viimistluseks. Karendamiseks saab kasutada suhteliselt madala TIC sisaldusega YW ja YT tsementeeritud karbiidi. Viimistlus saab valida kõrge tici sisaldusega YW ja YT karbiidi.
Teiseks, kui roostevabast terasest töötleb, tuleks tipptasemel hakkimise vältimiseks suurendada sisestuse tugevust ja kõige parem on valida reha nurga jaoks väiksem väärtus või negatiivne väärtus. Kui roostevabast terasest töödeldakse tsementeeritud karbiidiga, on spiraali nurk eelistatavalt 5-10 kraadi. Kui kasutate kiiret terasest lõppveski, peaksite valima 35-45 kraadi. Roostevabast terasest jahvatamisel on kõige parem valida suure spiraali nurgaga lõppveski ja roostevabast terasest torude või õhukese seinaga toorikute jahvatamisel saate valida maisi otsaveski.
Tavaliselt kasutatavad roostevabast terasest jahvatamise kogused
Roostevabast terasest lõikurite jaoks tuleks freesimiskiirus olla {{{0}}} m/min. Kõvenenud kihis lõikeservade ilmnemise vältimiseks ja tööriista kulumise kiirendamiseks peaks sööt olema suurem kui 0,1 mm.
HSS END MILLS, LÕPETAMINE KIIRUS {{0}} m/min, voog 0. 013 ~ 0,15mm/z.
Lisateave roostevabast terasest töötlemise kohta
1. Kõrge kõvadusega roostevabast terasest töötlemisel on kõige parem mitte kasutada kiiret terasest otsaveski.
2. Kui terase karedus on suurem, vali väiksem jahvatamise kogus.
3. Kui külglõikuri kogus on suur, valige madalam jahvatuskiirus.
4. Kaetud karbiidiriistade abil saab jahvatuskiirust suurendada umbes 50%.
5. Pöörake tähelepanu lõikamisel tähelepanu piisavale jahutamisele. Kui kasutate roostevabast terasest masinaid, ärge kasutage vees lahustuvaid lõikevedelikke, et vältida lõikes olevast suurest soojuspingest põhjustatud hakkimist.