Tehniline valupunktide analüüs ja komponentide täpsed lahendused{0}}kiirte keerdpakendite jaoks

Dec 12, 2025 Jäta sõnum

Twist pakkimismasinate kui kondiitri-, šokolaadi- ja lihatoodete töötlemisliinide lõppseadmete põhivarustuse konstruktsioonikiirus areneb, suurendades potentsiaalselt 300 kotilt minutis 600 kotini minutis.

 

Suurenenud kiirus esitab väljakutseid originaalseadmete valmistajate tootjatele ja{0}}lõppkasutajate tehastele: tekivad suuremad tühjade kottide arvud, lõikevead, kõrge sagedusega-müra ja mehaaniline kulumine. Hansheng Automation, kasutades ära oma teadmisi pakendamismasinate komponentide lahenduste vallas, uurib, kuidas neid probleeme lahendada, kasutades ülitäpseid komponente, nagu nukk-indekserid ja hammasrattad.

 

Technical Pain Points Analysis and Precision Component Solutions for High-Speed Twist Wrapping Machines

 

Twist pakkimismasinate näidismudelid

 

Suurema täpsuse tagamiseks oleme koostanud nelja praegu koduturul saadaoleva esindusmudeli tehnilised näitajad järgmiselt.

 

YW-S800 kiire{2}}multifunktsionaalne topeltkeerdumisega pakkimismasin

Parameetri üksus Üksikasjalikud spetsifikatsioonid
Pakendi tüüp Double Twist
Pakkimise kiirus 50-600 kotti/min
Kohaldatav ulatus Kommid, veiselihakuubikud, kuivatatud puuviljad
Põhifunktsioonid Sageduskonversiooni kiiruse reguleerimine, arvuti fotoelektriline jälgimine,{0}}täpne ratta katkendlik indekseerimine ja kaamera ajam
Võimsus / pinge 2,5 kW / 380 V
Mõõdud / kaal 1950 × 1090 × 1475 mm / 1080 kg

 

JH-Y650 suure-kiire täisautomaatne ühe keerdumisega pakkimismasin

Parameetri üksus Üksikasjalikud spetsifikatsioonid
Pakendi tüüp Üksik keerd
Pakkimise kiirus 100-350 tk/min
Kohaldatav ulatus Ebakorrapärase -kujuga kommid (silindrilised, sfäärilised jne), šokolaad
Põhifunktsioonid Servomootoriga paberisöötmine, imporditud ülitäpne{0}}ratta vahelduv indekseerimine, astmeteta kiiruse varieerumine
Võimsus / pinge 2,5 kW / 380 V
Mõõdud / kaal 2320 × 1447 × 1800 mm / 2000 kg

 

Haitel BM{0}}S800 Double Twist kommide pakkimismasin

Parameetri üksus Üksikasjalikud spetsifikatsioonid
Pakendi tüüp Double Twist
Tootmisvõimsus 200-550 tk/min
Kohaldatav ulatus Kõvad kommid, valge küüliku piimakommid, iiris
Põhifunktsioonid Varustatud kommide paigutamise kettaga automaatseks söötmiseks, fotoelektriliseks jälgimiseks, peaaegu 99% pakkimiskiirus
Võimsus / pinge 3kW / 380V
Mõõdud / kaal 1700 × 918 × 1475 mm / 1200 kg

 

GSNJ-Ⅱ Kiire{1}}keerdusmasin (lihatooted)

Parameetri üksus Üksikasjalikud spetsifikatsioonid
Pakendi tüüp Korpuse keeramine (valgust/nailonist korpus)
Edastamiskiirus 70 m/min
Kohaldatav ulatus Vorsti täitmisliini järel{0}}töötlemise etapp
Põhifunktsioonid Twisteri automaatne ümberpööramine, täielikult{0}}arvutiga juhitav PLC-süsteem
Võimsus / pinge 4kW / 380V
Mõõdud / kaal 1350 × 550 × 1250 mm / 410 kg

 

Tehnilised valupunktid ja lahendused{0}}kiirseadmetele

 

Tuginedes meie laialdasele praktilisele kogemusele ja pakendamismasinatööstuse klientidelt saadud tagasisidele nende seadmeprobleemide kohta, on Hansheng Automation koostanud teie jaoks analüüsi kolme peamise tehnilise valupunkti kohta.

 

1. Tühjad pakendid ja ebatäpne positsioneerimine

 

Väike ajaerinevus söötmisaluse ja keeratava klambri vahelises koordineerimises põhjustab selle, et kommid ei sisene täpselt paberkilesse, mille tulemuseks on tühjad pakendid. Selle põhjuseks on põhikaamera indekseerija ebapiisav staatiline ja dünaamiline täpsus. Tavalistel jagajatel on viga umbes ±60 kaaresekundit, mis koguneb suurel-kiirusel töötamisel.

 

Tehnilised soovitused

 

Tühjade pakendite ja ebatäpse positsioneerimise probleemide lahendamiseks tuleb kõigepealt leida{0}}täpne Cam Indexeri tarnija. Positsioneerimistäpsus peab jõudma ±30 kaaresekundini või isegi ±15 kaaresekundini. Selline täpsusaste tagab, et masina iga katkendlik liikumine peatub teoreetilises asendis. Teiseks peate süstemaatiliselt analüüsima, kas muud tegurid, nagu paberikile pinge juhtimine, fotoelektrilise jälgimissüsteemi reageerimiskiirus ja söötmisaluse vibratsioon, mõjutavad masinat.

 

2.Ebatäpne kile lõikepikkus


Mõnikord esineb servo{0}}ajamiga paberisööturitel värvikile mustri nihket. Peamiseks põhjuseks on tavaliselt liigne lõtk servomootoriga ühendatud käigukastis.

 

Tehnilised soovitused

 

Kui kasutate planetaarkäigukasti, loobuge standardsest P2-klassist (vähem kui 3 kaare min) ja kasutage P1-klassi (vähem kui 2 kaare min) või ülitäpset P0-klassi (vähem kui 1 kaare min). Kui kasutatakse harmoonilist ajamit, valige harmooniline ajam, mille lõtk on väiksem või võrdne 10 kaaresekundiga. Samamoodi arvestage paberi söötmisrullikute töötlemise täpsust ja kulumist, samuti kilematerjali tõmbedeformatsiooni.

 

3. High Noise ja lühike käigukast

 

Töö ajal tekitab seade märkimisväärset müra (vilisevat heli) ja käigud kuluvad kiiresti. See viitab tavaliselt madalale käigu täpsusele; Näiteks traditsiooniliste hobbing-protsessidega töödeldud hammasrattad saavutavad ainult ISO 7–8 täpsuse ja neil on suur pinnakaredus. See on üks kõrge mürataseme põhjusi.

 

Tehniline soovitus

 

Leidke usaldusväärne ülitäpse{0}}varustuse tarnija. Seda tüüpi pakkimisseadmete puhul võivad ISO 5. taseme käigud oluliselt vähendada müra ja pikendada ülekandesüsteemi kasutusiga.

 

KKK

 

K: Miks mu pakendamismasin nii palju vibreerib, kui kiirus ületab 400 pakki minutis?

V: Vibratsiooni põhjustab konstruktsioonikomponentide ebapiisav jäikus. Tipptasemel-mudelitel kasutatakse lihtsate keevitatud osade asemel tavaliselt suuri valatud aluseid. Soovitame leida tarnija, kellel on kaotatud vahuvalu ja suuremahuliste -CNC-töötlusvõimalustega (nt 3800 mm käik). Integreeritud alus suudab tõhusalt neelata suurel-kiirusel tekkivat resonantsi.

K: Kuidas saan lahendada keerdumismasina toiduga kokkupuutuvate osade (nt kommitõukuri) materjali külge kleepumise probleemi?

V: Materjali pinnaviimistlus on võtmetähtsusega. Tavalisest lihvimisest ei piisa. Soovitame roostevabast terasest kontaktosade ultra-peegelpoleerimist, pinna karedus on reguleeritud väärtusele Ra Less kui 0,2 μm või sellega võrdne. Peegelsile{5}}pind vähendab oluliselt hõõrdetegurit, takistades füüsiliselt suhkruosakeste kleepumist.

K: Kas planetaarkäigukasti "tagasilöögid" on pakendamismasinate jaoks tõesti nii olulised?

V: Jah. Servojuhtimissüsteemides määrab lõtk otseselt süsteemi "jäikuse". Kui lõtk on liiga suur, tekib viivitus, kui servomootor lülitub edasi- ja tagasipöörde vahel, mille tulemuseks on ebaühtlane paberi pikkus. P1 klassi (väiksem või võrdne 2 kaare min) käigukasti kasutamine on suure jõudlusega pakkimismasinate jaoks standardne.

 

Viited

 

ISO 1328-1:2013

 

Norton, RL (2009). Cam Design and Manufacturing Handbook (2. väljaanne). Tööstuslik press.

 

Henry, J. (2012). Pakendimasinate käsiraamat: automatiseeritud pakendamismasinate täielik juhend. CreateSpace Independent Publishing Platform.