Kaasaegses tööstuslikus tootmises on täitemasinad põhiseadmed vedelate toodete kvantitatiivse täitmise saavutamiseks ja neid kasutatakse laialdaselt paljudes valdkondades, näiteks toiduainete ja keemiatööstuses. See suudab täpselt täita toiduvedelikke, nagu õlu, mineraalvesi ja joogid, aga ka keemilisi vedelikke, nagu puhastus- ja igapäevased keemiatooted, mineraalõlid ja pestitsiidid pakendikonteineritesse, nagu klaaspudelitesse, metallpurkidesse (sh alumiiniumist kahe{1}}osaga purgid ja plekk-kolme{2}}osaga purgid) ja plastpudelitesse. Praegu on toiduainetööstus, eriti jookide tootmine, täitemasinate peamine kasutusstsenaarium ja selle nõudlus juhib otseselt täitmismasinate tehnoloogilist iteratsiooni.
Tööstusharu arengu vaatenurgast liiguvad täitemasinad kiiresti kõrgtehnoloogia, mitme{0}}funktsionaalsuse, suure-mastaabi, suure-kiiruse ja struktuuriliselt lihtsustatud suundade suunas. Rahvusvaheliselt on liidripositsioonil Ameerika Ühendriikide, Saksamaa, Jaapani, Itaalia ja teiste riikide täitemasinate tehnoloogiad. Täitmismeetodi valik sõltub vedeliku füüsikalistest ja keemilistest omadustest ning toote kvaliteedinõuetest. Levinud on neli täitmisviisi. Atmosfäärirõhu meetod põhineb atmosfäärirõhu all täitmisel vedeliku omakaalul. Süsteem on avatud ning tööprotsess hõlmab vedeliku sisse- ja väljalaskmist, vedeliku sissevõtu peatamist ja jääkvedeliku väljalaskmist. See sobib vedelike jaoks, nagu sojakaste, piim ja puuviljamahl, ilma erinõueteta.
Vastavalt pakkimismahutite tarnemeetodile saab täitmismasinad liigitada lineaarseks ja pöörlevaks tüübiks. Lineaarses täitmismasinas liiguvad konteinerid tööjaamade vahel katkendliku lineaarse liikumisega ja täitmine lõpetatakse alles siis, kui need peatuvad. Pöörleva täitmismasina täitmispea pöörleb ühtlase kiirusega ümber keskse pöördaluse. Pärast konteineri sisenemist töökohta lõpetatakse täitmine täitepea täispöörde ajal. Pärast täitmist saadetakse konteiner korgimasinasse ja seadmed puhastatakse automaatselt pärast iga toimingut. Selle struktuur tagab tõhusa töö selliste komponentide nagu pöörleva jaoturi, osade etteandekruvi, pudeli söötmisratta ja pudeli tõstemehhanismi koordineerimise kaudu.
KKK
K: Millistes tööstusharudes kasutatakse täitemasinat peamiselt ja milliseid vedelikke saab sellega täita?
V: Seda kasutatakse laialdaselt toiduaine- ja keemiatööstuses. Toiduainetööstus võib täita jooke, piimatooteid, taimeõlisid, maitseaineid jne. Keemiatööstuses saab seda täita igapäevaste pesemiskemikaalide, mineraalõli, pestitsiidide, keemiliste reaktiividega jne.
K: Millised on erinevused alarõhuga täitmismasinate ja isobaariliste täitmismasinate kohaldatavates stsenaariumides?
V: Vaakumtüüpi alarõhuga täitmismasin sobib materjalidele, mis sisaldavad vitamiine, pestitsiide, keemilisi reaktiive jne. See lõpetab täitmise anuma alarõhuga. Isobaar-täitmismasin sobib gaseeritud jookide, õlle jms jaoks. See täitub gravitatsioonijõul pärast seda, kui anumad ja mahutid on isobaarilise rõhu all.
K: Mis on pöörleva täitmismasina tööprotsess ja spetsiaalne disain?
V: Tööprotsess on järgmine: materjal saadetakse pöörleva turustaja abil vedeliku mahutisse. Pärast konteineri sissesaatmist pöörleb see koos seadmega ja täitub täiteklapiga kokkupuutel automaatselt. Pärast valmimist saadetakse see korkimismasinasse. Spetsiaalne disain võimaldab pärast töötamist automaatset mehaanilist puhastamist ilma käsitsi tööd tegemata.
K: Millised on kahte tüüpi vaakumtäitmine ja nende eelised?
V: See jaguneb madala{0}}gravitatsiooniga vaakummeetodiks ja puhta vaakummeetodiks. Madala-gravitatsiooniga vaakummeetod võib ära hoida ülevoolu ja tagasivoolu, vältida alkoholikontsentratsiooni muutusi ja aroomi kadu. Puhta õhuga täitmise meetodil on kiire täitmiskiirus, vähenenud kontakt õhuga ja pikem säilivusaeg.
K: Millised on peamised kaalutlused täitmismeetodite valimisel? Milliste materjalide jaoks sobib atmosfäärirõhuga täitmine?
V: Peamised kaalutlused on vedeliku füüsikalised ja keemilised omadused ning toote kvaliteedinõuded. Atmosfäärirõhuga täidis sobib madala-viskoossusega, süsiniku-- ja lõhna-vabadele vedelikele, nagu sojakaste, piim ja liköör, mis voolavad anumasse normaalrõhul oma kaalu järgi.