"Kas me peaksime uue pakendamisliini uuendamiseks valima malmi või malmist terast?"
küsis hankejuht projektikoosolekul.
Mehaanikainsener ei vastanud kohe. Selle asemel osutas ta tabelis kahele komponendile:
"See on malmist-stabiilne, vibratsioonikindel-ja kulu-efektiivne.
See on valatud terasest-tugevam, sitkem, kuid kallim. Tegelik küsimus ei ole selles, kumb on parem, vaid selles, kus neid tuleks kasutada.
See on tavaline dilemma pakendamismasinate tööstuses,{0}}eriti kiiretes{1}}sektorites, nagu tubakatootmine. Malmi ja valuterase vahel valimine mõjutab otseselt masina stabiilsust, vastupidavust ja kuluefektiivsust.
Samal ajal on tootjatel nüüd rohkem materjalivalikuid kui kunagi varem, kuna tubakatööstuses kasutatavate alumiiniumvalukomponentide ja tubakatööstuses kasutatavate kergete alumiiniumvalandite kasutuselevõtt on suurenenud. Nende erinevuste mõistmine on oluline õigete kohandatud valuosade valimiseks ja seadmete üldise jõudluse optimeerimiseks.
Malmi ja terase mõistmine
Mis on malm?
Malm on raua{0}}süsinikusulam, mille süsinikusisaldus on tavaliselt üle 2%. Seda kasutatakse laialdaselt tööstuslikes masinates, kuna:
Suurepärane vibratsioonisummutus
Kõrge survetugevus
Hea kulumiskindlus
Kuluefektiivsus
Levinud tüübid:
Hall malm
Kõrgtugev (sõlmeline) raud
Valge malm
Mis on valatud teras?
Valatud teras on valuprotsesside käigus toodetud terasesulam, millel on madalam süsinikusisaldus kui malmil, kuid paremad mehaanilised omadused.
Peamised omadused:
Kõrge tõmbetugevus
Suurepärane sitkus
Parem löögikindlus
Suurem paindlikkus stressi tingimustes
Peamised erinevused malmi ja terase vahel
Mehaaniliste omaduste võrdlus
|
Kinnisvara |
Malm |
Valatud teras |
|
Tõmbetugevus |
Keskmine |
Kõrge |
|
Survetugevus |
Kõrge |
Kõrge |
|
Sitkus |
Madal – keskmine |
Kõrge |
|
Plastilisus |
Madal |
Kõrge |
|
Kulumiskindlus |
Hea |
Mõõdukas |
|
Löögikindlus |
Madal |
Suurepärane |
Järeldus:
Malm=stabiilsus + summutus
Valatud teras=tugevus + sitkus
Vibratsiooni summutamine ja stabiilsus
Kiiretes{0}}pakendites on vibratsioon kriitiline tegur.
Malmi eelised:
Looduslik grafiidi struktuur neelab vibratsiooni
Vähendab müra ja mehaanilist pinget
Ideaalne masinaalustele ja raamidele
Tööstuse ülevaade:
Uuringud näitavad, et malm võib vähendada vibratsiooni ülekannet kuni 20–30% võrreldes teraskonstruktsioonidega, mistõttu on see väga sobiv täppismasinate jaoks.
Tugevus ja kandevõime
Valatud terase eelised:
Saab hakkama suuremate dünaamiliste koormustega
Parem vastupidavus šokile ja väsimusele
Sobib suure{0}}koormusega komponentidele
Rakendused:
Käigukasti korpused
Koormus{0}}kandvad pistikud
Konstruktsiooni tugevdusosad
Kulud ja tootmise keerukus
Malm:
Madalam tootmiskulu
Lihtsam valada ja töödelda
Laialdaselt saadaval
Valatud teras:
Kõrgem kulu
Keerulisem valamisprotsess
Nõuab rangemat kvaliteedikontrolli
Suuremahulise{0}}tootmise korral võivad kulude erinevused oluliselt mõjutada investeeringutasuvust.
Alumiiniumist valandite roll tänapäevastes pakendamismasinates
Malmi ja valuterase võrdlemisel on oluline tunnistada alumiiniumi kasvavat rolli.
Miks alumiinium kogub populaarsust?
Tubakamasinate alumiiniumvalukomponente kasutatakse üha enam järgmistel põhjustel:
Kerge konstruktsioon
Kõrge tugevuse{0}}ja-kaalu suhe
Suurepärane korrosioonikindlus
Lihtne töötlemine ja viimistlus
Levinud alumiiniumirakendused
Alumiiniumist valatud osad sigarettide pakkimismasinatele
Kaitsekorpused
Kinnitusklambrid
Konveierisüsteemi komponendid
Alumiinium vs raud vs teras
|
Kinnisvara |
Alumiiniumist |
Malm |
Valatud teras |
|
Kaal |
Väga kerge |
Raske |
Raske |
|
Tugevus |
Keskmine – kõrge |
Kõrge |
Väga kõrge |
|
Vibratsiooni summutamine |
Mõõdukas |
Suurepärane |
Madal |
|
Korrosioonikindlus |
Suurepärane |
Mõõdukas |
Mõõdukas |
|
Maksumus |
Keskmine |
Madal |
Kõrge |
Tubakatööstusele mõeldud kerged alumiiniumvalandid sobivad ideaalselt kiirete{0}}süsteemide jaoks, kus inertsi vähendamine on kriitilise tähtsusega.
Tööstuse tunnustus ja ESTA ülevaated
Hiljutised ESTA{0}}tootmisega seotud vitriinid rõhutavad järgmist:
Mitme{0}}materjali valamise lahendused
Kerge struktuuriline uuendus
Integratsioon automaatikasüsteemidega
Hansheng Automationit on tunnustatud:
Täiustatud valamistehnika
Kohandatud lahendused pakendamismasinatele
Tööstus 4.0 trendidega vastavusse viimine
Kuidas valida pakkemasinate jaoks õiget materjali
Peamised tegurid, millega arvestada
1. Koormusnõuded
Suur koormus → valuteras
Mõõdukas koormus → malm
2. Vibratsioonitundlikkus
Kõrge täpsus → malm
3. Kaalupiirangud
Kiired{0}}süsteemid → alumiinium
4. Kulutõhusus
Eelarve-tundlikud projektid → malm
Soovitatav materjalistrateegia
Optimaalse jõudluse tagamiseks:
Kombineerige materjale ühe valimise asemel
Kasutage kergete komponentide jaoks alumiiniumi
Stabiilsuse tagamiseks kasutage malmi
Tugevuse tagamiseks kasutage valatud terast
KKK
K: Kumb on parem: malm või teras?
V: Kumbki pole üldiselt parem. Malm on parem vibratsiooni summutamiseks, valuteras aga tugevuse ja sitkuse poolest.
K: Miks kasutatakse malmi laialdaselt pakendamismasinates?
V: Kuna see tagab suurepärase stabiilsuse, vibratsiooni vähendamise ja kulutõhususe.
K: Millal tuleks valatud terast kasutada?
V: Suure-koormuse ja suure-pingega komponentide jaoks, mis nõuavad ülimat tugevust ja vastupidavust.
K: Kas alumiiniumvalandid asendavad rauda ja terast?
V: Mitte täielikult. Nende kõrval kasutatakse alumiiniumi, eriti kergetes ja kiiretes{1}}rakendustes.
K: Mis on kohandatud valuosad?
V: Need on spetsiaalselt disainitud komponendid, mis on kohandatud konkreetsete masinanõuetega, optimeerides jõudlust ja tõhusust.