Mis on ülevooluprotsess?
Survevalu ja gravitatsioonilise survevaluga seotud ülevooluprotsess keskendub spetsiaalsete ülevoolukanalite (või ülevoolukaevude) paigaldamisele valuõõnsuse lõppu või{0}}defektidega aladele. Need kanalid juhivad sulametalli voolu, koguvad lisandeid- ja katlakivi-koormatud metalli ning aitavad degaseerida. Insenerid kohandasid seda ülevoolukontseptsiooni kaotatud vahu valamise jaoks, et lahendada selle protsessiga seotud konkreetsed väljakutsed.
Ülevooluprotsessi rakendamise taust kadunud vahu valamisel
Kaotatud vahtplastist valamisel kasutatakse vahtmustreid. Kui sulametall süstitakse vormiõõnde, aurustub vahu muster koheselt. See protsess võib põhjustada kolme levinud probleemi:
Külmsulgurid
Metalli temperatuur langeb, kui sulametall täidab vormi otsad või õhukesed{0}}seinalised osad. Kui need sektsioonid kokku puutuvad, ei õnnestu metall sulada, tekitades lineaarseid defekte.
Naha kortsud
Aurustunud vahtmudeli süsivesinike jäägid kleepuvad madalal -temperatuuril sulametalli tõttu vormiõõne pinnale, moodustades kortsud defektid.
Räbu poorid
Vahtmudeli jääke ja sularäbu ei saa metalli vähenenud voolavuse tõttu väljutada, need jäävad valandisse kinni ja moodustavad poorid
Probleemi näited ja lahendused
Käigukasti korpus(Defektid sulametalli täitmise lõpus)
Käigukasti korpuse tagumises otsas on kaks ringikujulist tihvti kõrva. Valamise ajal, kuna need on sulametalli allikast kõige kaugemal asuvad punktid, langeb temperatuur oluliselt selleks ajaks, kui sulametall nendeni jõuab. Selline temperatuuri langus nõrgendab gaasistamisvõimet, mille tulemuseks on jääkräbu, mis jääb vahtvormi tihvti kõrvade kohale.
Pärast ülevooluprotsessi rakendamist, lähtudes ülevoolupüstikute põhimõttest, lisati iga tihvti kõrva ülaossa ülevooluplokk, mis ühendati kahe kandilise vahtplaadiga. See modifikatsioon suunab defektse sularaua täitmise ajal tõhusalt ülevooluplokkidesse, tagades, et ringikujulised tihvtid säilitavad oma täielikud väliskontuurid.
Väljast tellitud malmist tagakaas (suured{0}}suurused valudefektid)
Selliste suurte valandite puhul põhjustab liiga pikk täitmistee sulametalli seeriavalamisel räbu kogunemise lõppu. Selle tulemusena jäävad valupinnale mustused, mis kahjustavad kvaliteeti. Valamismeetodit saab täiustada ühekordseks valamiseks, lisades ülevooluplokid valamise kõige ülemisse kohta.
Ülevooluprotsessi roll kadunud vahu valamisel
1
2
3
4
KKK
K: Kuidas määratakse ülevooluploki materjal?
V: Materjal peaks olema sama, mis valamisel kasutatav vahtvorm, et vältida uusi probleeme, mis on põhjustatud materjalide erinevusest tulenevast erinevast aurustumiskiirusest.
K: Kas ülevooluprotsess sobib kõigi kadunud vahtvalandite jaoks?
V: Mitte tingimata. Ülevooluprotsess sobib keerukate konstruktsioonivalandite jaoks (mitu õõnsust, õhukesed seinad ja pikad täitmisprotsessid) ja suure-nõudlusega valandite jaoks (suured nõuded välimusele, tugevusele ja tihendusele). See ei sobi lihtsate osade (nagu lamedad plaadid ja lühikesed võllid) ega vähese -nõudlusega valandite (nt vastukaalud) jaoks.
K: Kas ülevooluprotsess suurendab valamise kulusid?
V: Lühiajalises perspektiivis suurendab see mõnevõrra kulusid, kuid selle protsessi kasutamine säästab ka teie raha, vähendades praaki ja ümbertööd, seega on see kulu vajalik.
K: Mis vahe on ülevooluplokkidel ja traditsioonilistel tõusutorudel?
V: Ülevooluploki tuumaks on "lisandi eemaldamine", mis eemaldab madalal{0}}temperatuuril ja ebapuhta sularaua. Sellel puudub kokkutõmbumise toitmise funktsioon ja see eemaldatakse pärast valandi jahtumist. Traditsioonilise tõusutoru tuumaks on "kahanemissöötmine", mis kasutab oma sularauda, et täiendada valandi mahukahanemist jahutamise ajal, vältides kokkutõmbumisõõnsusi. See on suurema suurusega (tavaliselt 2-3 korda suurem kui valandi kuuma osa maht).