Märgistusmasinad on automatiseeritud tootmise ja pakendamise valdkonnas enimkasutatavad seadmed. Neid klassifitseeritakse mitmel viisil. See artikkel tutvustab täisautomaatse horisontaalvaltsimismasina tööpõhimõtet ja sellega seotud tehnoloogiaid.
töö Töövoog
Pudeli söötmine ja sorteerimine
Pudelid sisenevad seadmete konveierilindile ülesvoolu tootmisliinilt. Pärast puhvri ja sorteerimismehhanismi läbimist liiguvad pudelid kindla vahega korrapäraselt järgmisse etappi.
Pudelite sorteerimine ja positsioneerimine
Kiired-pöörlevad sorteerimisrattad (tähtrattad) kasutavad täpseid-töödeldud sooni, et haarata korraga ühest pudelist ning suunata see ühtlase kiiruse ja vahega märgistusalale. Sorteerimisrataste soone suurus ja kumerus peavad täielikult ühtima pudeli läbimõõdu ja kõrgusega; see on tüüpiline mitte-standardne täppis-töödeldud komponent.
Edastamine ja pressimine
Eraldatud pudelid sisenevad horisontaalsele konveierirajale, mida juhivad edasi kaks põhjas asuvat veorulli. Samal ajal surub ülaosas olev pressimiskonveierilint alla, kinnitades pudeli rullikute külge ja vältides libisemist või hüppamist suurel-kiirusel veeremisel.
Etikettide kohaletoimetamine ja koorimine
Kui pudel jõuab etteantud asendisse, tuvastab optiline andur signaali ja servomootor käivitab kohe etiketirulli. Etiketilint keerdub ümber äärmiselt terava servaga-koorumisplaadi, pöörates jõuga sildi aluspaberit ja tõmmates selle tagasi. Paindlikumad sildid eralduvad inertsi mõjul aluspaberi küljest ja söödetakse edasi.
Märgistamine ja ülekate
Sildi ots puutub sobival ajal kokku püsiva kiirusega pöörleva pudeli pinnaga. Kui pudel jätkab pöörlemist, kantakse silt pudelile sujuvalt ja ühtlaselt.
Valmistoote väljund
Märgistatud pudelid liiguvad edasi, jättes presskonveierilindiga kaetud ala ja transporditakse sujuvalt järgmisse protsessi (nt poksimine, kodeerimine jne).
Peamiste jõudluste tehnilised üksikasjad
Kiire{0}}stabiilsus (300 pudelit minutis)
Suurtel kiirustel võib isegi kerge vibratsioon põhjustada märgistuse tõrkeid. See tähendab, et kogu masina raam peab olema äärmiselt jäik ja kõik pöörlevad osad peavad olema dünaamiliselt tasakaalustatud, et välistada ekstsentriline pöördemoment.
01
Kõrge täpsusega{0}}sildistus
See nõuab nanosekundi{0}}taseme sünkroonimist pudeli veeremiskiiruse, etiketi kohaletoimetamise kiiruse ja anduri tuvastamise ajastuse vahel. PLC töötleb reaalajas pudelite ja etikettide tuvastamise anduritelt signaale ning juhib täpselt servomootori kiirust ja nurka.
02
Paindlikkus kiireks tootevahetuseks
Seadmetel on võimalus tooteid kiiresti vahetada minimaalse seisakuajaga. Selle modulaarne disain ja mittestandardne{1}}kohandamine võimaldavad paljude komponentide kiiret kokkupanekut ja lahtivõtmist. Operaatorid peavad ülemineku lõpuleviimiseks lihtsalt asendama mooduli sellisega, mis vastab uue toote mõõtmetele.
03
Vastupidavus ja materjaliteadus
Seadmete pikaajaline-kiire{1}}töö ja keskkonnanõuded seavad nõuded selle vastupidavusele ja töökindlusele. Põhikonstruktsioon võib olla valmistatud 304 või 316L roostevabast terasest, samas kui alumiiniumisulamist komponendid on tavaliselt anodeeritud, et moodustada nende pinnale kõva kaitsekile, mis suurendab kulumis- ja korrosioonikindlust.
04
Funktsionaalne laiendamine ja kohandamine
Keerulisematesse tootmisliinidesse integreerimiseks pakub täisautomaatne horisontaalrulliga märgistamismasin laia valikut lisafunktsioone.
Termiline kodeerimine/tindiprinteri kodeerimine:Täppiskinnitusklambri lisamisega saab kodeerimismasina või tindiprinteri integreerida post{0}}märgistusjaama, et saavutada partiinumbrite, kuupäevade ja muu teabe samaaegne printimine.
Automaatne materjali kogumine:Valmistoodete automaatseks kogumiseks saab masina otsa lisada pöörleva vastuvõtualuse, mis vähendab käsitsi tööd.
Täiendav märgistuspea:Toodete puhul, mis vajavad kahte pudeli eri kohtades asuvat etiketti (nt esi- ja tagasildid), saab seda saavutada märgistuspea ja vastava juhtmooduli lisamisega.
Ümbermõõdu positsioneerimise märgistus:Nägemisanduri lisamisega või pudeli funktsiooni (nt vormijoonte) kasutamisega positsioneerimise viitena saab silte kinnitada pudeli ümbermõõdu kindlatele kohtadele, mis vastavad kõrgemate -taseme pakendamisnõuetele.
Tehniliste kirjelduste ülevaade
| Parameetri üksus | Üksikasjalik spetsifikatsioon |
|---|---|
| Masina mõõtmed | 2000 mm × 1000 mm × 1600 mm |
| Märgistamise kiirus | 30–1800 pudelit minutis (olenevalt pudeli ja etiketi suurusest) |
| Kohaldatav pudeli läbimõõt | 12 mm - 24 mm |
| Kohaldatav objekti kõrgus | 25 mm - 95 mm |
| Kohaldatav sildi suurus | Kõrgus: 20-90mm, Pikkus: 25-80mm |
| Märgistamise täpsus | ±0,5 mm |
| Toiteallika spetsifikatsioon | 220V, 1,5KW, 50Hz/60Hz |
Hansheng Automationis ei tee me lihtsalt osasid. Oleme pühendunud sellele, et olla teie kõige usaldusväärsem partner seadmete arendamisel ja uuendamisel. Olenemata sellest, kas projekteerite uut põlvkonda-kiire pakkeseadmeid või otsite oma olemasolevatele tootmisliinidele paremaid asendusosi, meie professionaalsed kohandatud-disainiteenused võivad teile pakkuda tugevat tuge.
Tehniline viide
Selles artiklis kirjeldatakse täisautomaatse horisontaalse valtsimismasina tehnilisi parameetreid ja funktsioone. See viitab peamiselt Shanghai Yiwo Machinery Co., Ltd. avalikult kättesaadavatele tehnilistele spetsifikatsioonidele ja tootekirjeldustele ning analüüsib ja tõlgendab neid koos tööstuse-standardsete tavadega.