Hansheng Automation pakub seadmetootjatele suure täpsusega{0}}tuumkomponente, nagu CAM-indekserid kohandatava täpsusega ±15 kaaresekundit ja õõnsad pöördlauad, mille kohandatav täpsus on väiksem või võrdne 10 kaaresekundiga, aidates neil luua konkurentsivõimelisi seadmeid. Samuti pakume lõppkasutajate tehastele stabiilseid ja usaldusväärseid tooteid, nagu planetaarsed reduktorid (P0 vähem kui 1 kaareminut) ja harmoonilised reduktorid (kohandatud kuni 5 kaaresekundit), tagades tootmisliinide tõhusa ja stabiilse töö. Tänu laiaulatuslikule protsessiahelale, mis hõlmab ISO klassi 5 täppishammasrataste eemaldamise teenuseid, ülitäpset CNC-töötlust (±0,002 mm) ja suuremahulist valamist (3800 x 1500 x 1200), saavutame täieliku kontrolli kogu protsessi üle, alates projekteerimisest kuni tootmiseni, alates seadmetest kuni tootmisliinide valmistamiseni. See võimaldab seadmetootjatel toota kvaliteetsemaid seadmeid-ja lõppkasutajatel{18}}tehastel nautida tõhusamat tootmiskogemust.
Toodete kirjeldus
HRTZ-seeria raskeveokite{0}}pöördlauad on suure-koormuse ja suure-täpse positsioneerimisseadmed, mille on välja töötanud HANSHENG Automation spetsiaalselt raskete-toorikute töötlemiseks. Need on disainitud, keskendudes tugevale-kandevõimele ja stabiilsele tööle, ning taluvad usaldusväärselt suurte komponentide kaalu ja töötlemisel kogetavaid löögijõude. Neid kasutatakse laialdaselt rasketes tööstuslikes rakendustes, mis nõuavad täpset pöörlevat positsioneerimist.

Praegu on HRTZ-200 ja HRTZ-280 seeriad saadaval standardvarustuses. Saadaval on ka kohandatud mudelid, mis põhinevad tooriku kaalul, suurusel ja töötingimustel. Neid süsteeme eksporditakse enam kui 60 riiki ja piirkonda üle maailma.
|
seeria |
HRTZ |
|
Foto |
|
|
Mudel |
HRTZ-200 |
|
HRTZ-280 |
(Täpsemalt järgmiselt)
Konkreetse mudeli tutvustus
HRTZ seeria


Rakenduse stsenaariumid
Raskemasinate tootmine:Suurte tööpinkide aluspindade ja kraanakomponentide mitme pinna freesimine ja puurimine;
Lennundus:Suurte komponentide, näiteks lennukiteliku ja mootorikorpuste, täppistöötlus;
Vormi valmistamine:Autotööstuse suurte paneelivormide ja stants{0}}valuvormide kõverpinna töötlemine;
Metallurgia seadmed:Valtsimispingi valtssüsteemide ja suurte terasvaltsimisvormide remont ja töötlemine.
KKK
K: Mis vahe on HRTZ-seeria ja tavaliste pöördlaudade vahel?
V: Peamised erinevused seisnevad kandevõimes ja konstruktsiooni tugevuses. HRTZ-seeria on mõeldud raskete toorikute jaoks, võimaldades aksiaalset koormust 6000-13000N ja arvestuslikku koormust 200-400kg. Tavalised pöördlauad sobivad enamasti alla 50 kg kaaluvatele detailidele. Lisaks on HRTZ-seeriatel tugevdatud malmist korpus ja väga jäik ajamisüsteem, mis talub töötlemise ajal tugevaid löögijõude.
K: Kuidas valida õiget HRTZ mudelit?
V: ① tooriku kaal (peab olema väiksem või võrdne arvestusliku koormusega);
② Nõutav pöördemoment (valige nimiväljundmoment tooriku pöörlemistakistuse alusel);
③ Täpsusnõuded (nt täppistöötluse jaoks valige mudel, mille positsioneerimistäpsus on väiksem kui 2 kaareminutit või sellega võrdne). Esitage tooriku parameetrid ja meie tehniline meeskond aitab reduktsiooniastme ja mootori sobitamisel.
K: Millistele koormusega{0}}seotud üksikasjadele peaksin installimise ajal tähelepanu pöörama?
V: ① Vundament/kinnituspind peab kandma koormust, mis on suurem või võrdne 1,5-kordse seadme ja tooriku kogukaaluga (vajumise vältimiseks);
② Lauaplaadi tasasuse viga peab olema väiksem kui 0,05 mm/m või sellega võrdne (et vältida ümberminekut tooriku raskuskeskme nihke tõttu);
③ Kasutage 8,8{1}}klassi ülitugevaid polte ja pingutage vastavalt juhendis määratud pöördemomendile (tavaliselt 30–50 Nm).
K: Kuidas saab hooldust kasutada käigukasti eluea pikendamiseks suure{0}}koormusega töötamise ajal?
V: ① Täitke käigukast spetsiaalse -survega käigukastiõliga (viskoossusaste ISO VG 150) ja hoidke õlitaset õlivaateklaasi keskel;
② Kontrollige käigukasti komponentide temperatuuri tõusu (tavaliselt vähem kui 60 kraadi või sellega võrdne; kui see ületatakse, lülitage masin kontrollimiseks välja);
③ Puhastage lauaplaadilt ja juhtsiinidelt kõik metalliviilud ja õliplekid. Vahetage käigukasti õli iga 500 töötunni järel.
K: Milliseid kohandatud vajadusi toetatakse?
V: Kohandatavad parameetrid on järgmised: laua suurus, maksimaalne koormus, vähendusaste (10:1-1000:1), kaitsetase (kuni IP65, sobib tolmu/veeudu keskkonnas), erimaterjalid (nt nikli-kroomisulam, korrosioonikindlus) ja integreeritud võreskaala (suletud ahelaga juhtimistäpsuse parandamiseks).
Kuum tags: raskeveokite pöördlauad, Hiina raskeveokite pöördlaudade tootjad, tarnijad, tehas



