Tubakapakendamismasinate, tööstusrobotite, sõelumismasinate, trükiseadmete, klaasimasinate ja muude seadmete tootjana vajate enamat kui lihtsalt ülekande põhikomponente, nagu nukk-indekserid standardse täpsusega ±30 kaaresekundit või 90-kraadine õõneskäigukast, mille tagasilöök on 10 kaaresekundit või väiksem. Teil on vaja ka täppis-valatud tööpinkide aluseid (määratud ±0,03 mm tolerantsiga), ISO klassi 5 täppisülekandekomplekte, ±0,002 mm peegliviimistlusega täppisosi ja laiaulatuslikku tööstusjuhtimise varuosi (FA-osi). Alates Kashifuji KPS30 hammasrataste töötlemisest kuni Seibu WEDM M50B täppistraat-EDM-ni, anname teie seadmetele täieliku tootmismaatriksi.

90-kraadine õõneskäigukast on täppisülekandeseade, mis võimaldab 90-kraadise võimsuse muundamise horisontaalselt vertikaalseks või vertikaalselt horisontaalseks. Selle õõnes keskosa disain mahutab kaableid, torusid või võlli, tasakaalustades "suunaülekande" ja "ruumisäästu" kahekordseid nõudeid. Võrreldes tavaliste-täisnurkkäigukastidega on selle peamised eelised suures täpsuses (±15 kaaresekundi korratavus) ja suures jäikuses (40% suurem kandevõime). See sobib eriti hästi automatiseerimisrakenduste jaoks, kus võimsuse suunda on vaja ümber suunata ja ruumi on piiratud, näiteks robotkäte liigendites ja kompaktsetes tootmisliinides. Järgnevalt kirjeldatakse HRM-260, spetsiifilist 90-kraadise õõnsa käigukasti.

Kandekonstruktsioon: ristrull-laager

Vähendussuhe: 15/21/30/60/75/105/120/150/210/300

Positsioneerimise täpsus: vähem kui 10 kaaresekundit või sellega võrdne

Korduv positsioneerimise täpsus: vähem kui 15 kaaresekundit või sellega võrdne

Jõuülekande efektiivsus: 95%

HRM 260 ordering representation

HRM 260 technical parameter

Metalli töötlemine

Trükimasinad

Meditsiiniseadmed

automaatne tootmisliin

Valides peate esitama meie tehnilisele müügimeeskonnale järgmise teabe ja meie insenerid valivad teie vajaduste põhjal sobiva mudeli

(1) Mis on koormus? Koorma suurus ja kuju;

(2) Pöördaluse materjal: teras või alumiinium või ________, välisläbimõõt =_______ mm, paksus =_______ mm;

(3) mitu tööjaama seal on või kuidas need töötavad;

(4) sõiduaeg reisi kohta=pöörlemisaeg+positsioneerimisaeg: ________ sekundit=________+________ sekundit;

(5) Armatuuri kaal: _________ kg/tk, kinnitusdetailide kogus: ________ tükki;

(6) Teie seadme fotode, jooniste ja muu teabe kohta.

1. Vältige ühendamist koorma poolega.

2. Käsitsege serva ja võtme külge ettevaatlikult.

3. Väldi haamriga löömist ja kukkumist.

4. Püüdke vältida pöörleva võlli kokkupuudet käte ja muude esemetega.

5. Rulluiskude kokkupanemisel, võtmete ja mehaaniliste võtmete ühendamisel vältige toote üle-paigaldamist.

6. Vältige lahtivõtmist või uuesti kokkupanemist, et vältida selle toimimise kahjustamist.

Tavaliselt aitab õõnsa pöördlaua kiiruse muutmise meetodit saavutada mootori kiiruse ja kontrolleri vaheline tagasiside juhtlüli. Kodeerija tagasiside juhtimine võimaldab mootori kiirust reguleerida nii, et see jõuaks suletud{1}}ahela kiiruse reguleerimiseni. See saavutatakse kiirusteabe hankimisega mootori rootoril asuvast kooderist. PID-juhtimine arvutab ja moduleerib vea, kasutades mootori kiiruse reguleerimiseks PID-meetodit. Seda tehakse, võttes arvesse nii tegelikku kiiruse tagasisidet andurilt kui ka õõnsa pöördlaua fikseeritud kiiruse väärtust. Lisaks on kiiruse kriteeriumide kohaselt kohaldatavad analoogjuhtimine, digitaaljuhtimine ja mitmesugused lisatehnikad.

Mõnedel õõnestel pöörlevatel platvormidel võib olla käsitsi suunamise funktsioon, mille abil saavad operaatorid käsitsi juhtseadmete või nuppude abil platvormi ettenähtud kohta ümber paigutada.

Paljudel õõnestel pöörlevatel platvormidel on automaatne suunamisvõimalus, mida saab saavutada juhtimissüsteemide või programmeerimisseadete kaudu. Tavaliselt nõuavad eelseadistatud-suunamissaidid juhtsüsteemis ja automaatse suunamise programmi aktiveerimist nõudmisel. Teatud õõnsad pöörlevad platvormid võivad kasutada andureid, et jälgida platvormi hetkeasendit ja viia see olenevalt tagasipöördumisloogikast eelmääratletud asendisse.

Juhtimissüsteemi töö. Kodustamisprogrammi käivitamiseks ja kodustamisprotsessi jälgimiseks peavad operaatorid kasutama juhtsüsteemi liidest või nuppe seadme juhtpaneelil.

Mõne täiustatud õõnsa pöörleva platvormi puhul võib kodustamisprotsess nõuda programmeerimise juhtimist; operaatorid peavad seega kirjutama või muutma juhtimisprogramme, et saavutada kodukoha seadmine.

K: Kas käigukast kuumeneb töötamise ajal oluliselt üle? Kuidas teha kindlaks, kas see on normaalne?

V: Tavaline töötemperatuur on alla 60 kraadi või sellega võrdne. Määramismeetod on järgmine:
Temperatuurivahemik: ümbritseva õhu temperatuuril 25 kraadi pärast ühetunnist pidevat töötamist loetakse korpuse temperatuur alla 50 kraadi või sellega võrdne suurepäraseks, 50–60 kraadi on normaalne ja temperatuurid üle 60 kraadi nõuavad uurimist.
Causes of overheating: Over 60°C may indicate excessive load (>1.2 times the rated torque), insufficient grease, or excessive mounting concentricity deviation (>0,1 mm).
Lahendus: vähendage koormust 80% piires nimiväärtusest, kandke spetsiaalset määret (mudel HS-G68) ja kalibreerige kinnituskontsentrilisus uuesti.

K: Kas seda saab kasutada samm-mootoriga? Või on vaja servomootorit?

V: Eelistatakse servomootoreid, kuid vajadusel sobivad ka samm-mootorid:
Servomootorid: toetavad suletud-ahela juhtimist, annavad reaalajas tagasisidet-asendivea kohta ja saavutavad käigukastiga kasutamisel ±5 kaaresekundi-täpsuse (soovitatav täppistöötluseks).
Sammmootorid: valige kodeerijaga suletud{0}ahelaga sammmootorid (nt Leadsight DM-seeria). Vastasel juhul võib kaotatud sammude tõttu täpsus langeda ±30 kaaresekundini- (sobib madala-täpsete rakenduste jaoks, nagu näiteks konveieriliinid).
Juhtmete tugi: kaasas on spetsiaalne samm-mootori liidesplaat, mis võimaldab otsest integreerimist impulsssignaalidega ilma täiendavaid muudatusi tegemata.

K: Milliseid ettevaatusabinõusid tuleks võtta juhtmete keermestamisel läbi õõnsate aukude? Kas see mõjutab käigukasti tööd?

V: Kaablite keermestamisel pöörake tähelepanu järgmistele kolmele punktile, et need ei mõjutaks tööd:
Kaabli/toru välisläbimõõt peab olema väiksem või võrdne 80% ava läbimõõdust (nt Φ80mm auk mahutab ainult Φ64mm kaabli), jättes ruumi soojuse hajutamiseks ja vibratsiooniks.
Pärast keermestamist kinnitage mõlemad otsad, et vältida hõõrdumist kaabli ja ava vahel pöörlemise ajal. Võib paigaldada juhthülsid (pakkume kohandatud kulumiskindlaid vaskhülssi).
Kõvametallist torusid (nt terastorusid) ei tohiks kasutada, et vältida vibratsiooni, mis pöörlemise ajal auku ei hõõruks. Soovitatavad on voolikud või gofreeritud torud.

Kuum tags: 90-kraadine õõneskäigukast, Hiina 90-kraadise õõneskäigukasti tootjad, tarnijad, tehas