Seadmetootjate ja{0}}lõppkasutajate tehaste tehnilise partnerina võimendame oma täppistootmise võimalusi, et tagada klientide edu. Meie Cam Indexeri ±15 kaare{3}}sekundiline täpsus tagab pakkimisseadmete stabiilse tootmisvõimsuse 800 pakki minutis. Meie õõnsa pöördlaua ±20 kaare{7}}sekundiline täpsus tagab ±0,1-kraadise nurga juhtimise ravimite pakendamiseks. 1-kaare{17}}minutilise tagasilöögiga planetaar- ja harmooniliste ajamite reduktorid võimaldavad tööstusrobotidel saavutada korratavuse ±0,02 mm. Valud, mille tolerants on ±0,05 mm, on kogu tootmisliini kokkupanemise etalon. Hammasrataste tootmine DIN 5-taseme täpsusega tagab lõtkuvaba jõuülekande. CNC-mehaaniline töötlemine toodab täppisosi ±0,02 mm täpsusega. FA tööstusliku juhtimise varuosad tagavad kiire reageerimise, et minimeerida seisakuid.
Mis on pöörleva indekseerimise mehhanism?
Toorikute ringikujuline liikumine tootmis- või koosteliinil on võimalik tänu pöördnuki indekseerijale, omamoodi automatiseerimistehnoloogiale. Töötades indekseerimise kontseptsiooni kallal, liigub see tooriku ühest jaamast teise määratud nurksammude või -asenditega.
Millised on maskimasina nukk-indekseri omadused?
Kõrge täpsusega positsioneerimine
Nukk-indekser sobib kasutamiseks automatiseeritud tootmisliinides, mis vajavad suurt täpsust ja järjepidevust, kuna see kasutab ketasnuki konstruktsiooni, mis võib tekitada suure jõudlusega{0}}vahelduvat positsioneerimist.
Rakendused hõlmavad elektroonilist montaaži, meditsiiniseadmeid, pakkimist jne, mis vajavad täpset positsioneerimist, et positsioneerimistäpsus on tavaliselt vahemikus ± 0,02 kuni ± 0,1 kraadi.
ühtlane katkendlik liikumine
Plaadinuki struktuur tagab jaoturi veatu liikumise iga jaotuse ja pausi vahel, vähendades seega vibratsiooni ja müra seadme töötamise ajal.
See stabiilsus vähendab hooldus- ja remondikulusid ning aitab pikendada seadme eluiga.
suur kandevõime
Sobib automatiseerimissüsteemidele, millel on kõrged koormus{0}}kandevõime nõuded ja mis taluvad olulisi radiaal- ja aksiaalkoormusi.
Selle tugev konstruktsioon ja väga{0}}tugevad materjalid aitavad kohaneda erinevate suure koormusega oludega ja võimaldavad pikaajalist-töötamist keerukates tööstuskeskkondades.
lihtsustatud konstruktsiooniprojekt
Väike ruumijälg, kompaktne konstruktsioon, sobib paigaldamiseks piiratud ruumidesse, sealhulgas automatiseeritud tootmisliinid, elektroonikaseadmed, pakkimismasinad jne.
Disaini väiksus muudab lihtsamaks ka seadmete paigaldamise ja tõrkeotsingu, hõlbustades seega integreerimist erinevatesse automatiseeritud süsteemidesse.
pikk kasutusiga, minimaalne hooldus
Tugev kulumiskindlus ja seadme pikk kasutusiga on nukk- ja nõelrull-laagrite erilise töötluse tulemus, kasutades esmaklassilisi materjale ja täpseid tootmistehnikaid.
Sisemine määrdesüsteem võib edukalt vähendada hõõrdumist, kulumist, vajalike hooldustööde sagedust ja hoolduskulusid.
modulaarne disain, lihtne integreerimine
Tavaliselt kasutatakse modulaarset disaini, et mitmed mudelid vastaksid erinevatele indekseerimiskriteeriumidele, hõlbustades seega kasutajate valikut vastavalt rakenduse nõuetele.
Modulaarne arhitektuur aitab ka parandada ja hooldada erinevaid komponente, vähendades seega seadmete seisakuaega.
Mitu jaama valikut
Paku mitu kraadi ja jaotusnurka, et rahuldada erinevaid tööjaamade arvu ja nurkade vajadusi. Konkreetsete rakendusolukordade jaoks on võimalik valida 8 tööjaama, 12 tööjaama, 24 tööjaama jne.
Milliste eri tüüpi maskeerimismasinate jaoks saab nukk-indeksereid kasutada?
Lamemaski varustus
Valmistatud standardse lameda meditsiinilise maski tootmiseks. Tavaliselt nõuab see kahte etappi: kõrvarihmade keevitamine ja maski korpuse valmistamine. Tavalistest lamemaskimasinatest on põhiliselt automaatsed ja pool{2}}automaatsed versioonid. Kui viimane sõltub tööks inimeste abist, siis esimene suudab kõik protseduurid ühel tootmisliinil lõpetada.
Mõeldud spetsiaalselt kokkupandavate maskide valmistamiseks
Sellised N95 maskid, voltimismaskimasinad (N95 maskimasinad) Suure automatiseerimise astmega vajab selline masin operatsioone, sealhulgas pressimist, voltimist, keevitamist ja mitme materjalikihi lõikamist.
Maski tüüpi tassi tüüpi masin
Valmistatud peamiselt koonuse- või tassikujuliste{0}}maskide jaoks, kasutatakse tööstuses kaitseks. Tavaliselt hõlmab see kuumpressimist, keevitamist, vormimist ja stantsimist. Seda tüüpi maskimasin. Üsna keerukas seadmekonstruktsioon sobib suure -tugevate kaitsemaskide valmistamiseks.
Duck palkas maskimasina
Loodud pardinokkvormiga maskide loomiseks. Duckbill maskidel on erinevad protsessivajadused kui muud tüüpi ning masinatel on ka eriline kujundus ja otstarve.
Millised on maskimasina põhikomponendid?
Kaamera indekseerija
Suure täpsusega-vahelduvad ülekandeseadmed, mida kasutatakse paljudes automaatikaseadmetes täpse katkendliku liikumise ja paigutuse tekitamiseks, on maskimasinate 45D-kaamera indekseerijad. Tänu hoolikalt ehitatud ketasnuki struktuurile annab see väljundvõlli liikumise indekseerimiseks, võimaldades seega stabiilset liikumisjuhtimist määratud nurkpunktides ja suure-täpse paigutuse. Mõned kõrgelt automatiseeritud maskimasinad kasutavad seda iga tööjaama katkendliku liikumise täpseks haldamiseks, tagades seega iga tootmisetapi täpse sünkroonimise.
Automaatne söötmismehhanism
Tooraine automaatne transport tagab maski valmistamise pideva voolu.
Ninasilla riba implanteerimise süsteem
Maski sobivuse parandamiseks matke ninasilla riba automaatselt selle sisemusse.
Kõrvarihma keevitusmehhanism
Tavaliselt kinnitatakse ultrahelikeevitustehnoloogiaga kõrvarihm maski korpuse külge ultraheliliimimisega.
Tehnika arendamine ja lõikamine
Maski põhimaterjali pressimine, vormimine ja serva lõikamine aitab saavutada maski määratud suurust ja kuju.
Desinfitseerimis- ja testimismehhanism
Desinfitseerige valmis maskid ja tuvastage maski kvaliteet automaatselt.
Millist tüüpi indekseerijat maskimasina jaoks tavaliselt kasutatakse
1. 45DS-02270-2R-S3VW-1
2. 45DS-04270-2R-S3VW-1
3. 60DS-02270-2R-S3VW-1
4. 60DS-04270-2R-S3VW-1
Indekseerija maskimasina kasutamisel on kettadraivi rakendusjuhtumite puhul üha enam, mitme-positsiooni draivi puhul on korduspositsioneerimise täpsuse tagamine teguri indekseerija kvaliteedi kehastus. Meie nukk-indekserit saab meelevaldselt sobitada servo- ja samm-mootoritega, kohandamise tugi, tasuta valikuteenused jne. Võtke meiega ühendust!
KKK
K: Mis vahe on spetsiaalselt maskimasinatele mõeldud nukkjaguri ja tavalise tööstusliku jaoturi vahel?
V: Peamine erinevus seisneb selles, et see on valmistatud vastama maskimasinate spetsiifilistele vajadustele stabiilsuse, hügieeni ja kõrge sageduse osas:
Kohanemine kiirusega: maskimasinad peavad pidevalt töötama suurel kiirusel (60–150 tükki minutis). Spetsiaalse jaoturi nukkprofiili on täiustatud, et see saaks hakkama kõrge-sagedusega käivitus- ja seiskamissagedusega 100–200 pööret minutis, mis teeb selle vastu 50% kauem kui tavalised jaoturid.
Disain, mis on puhas: pinnal on FDA{0}}ühilduv toidu-klassi roostevastane kate ja vähem kui 0,5 mm vahe, et vältida maski tooraine kiudude kogunemist. Tavalistel jagajatel seda katet pole ja vahed on suuremad.
Tolmukindlus: sisendvõlli tihendit on täiustatud, lisades teise huule, et hoida tolmu mittekootud materjalidest-. Standardsete jaoturite ühe -huule tihend muudab need suurema tõenäosusega tolmu sisse kinni.
K: Mis tüüpi maskimasinad selle jaoturiga ühilduvad? Kas seda saab kasutada nii lamedate kui ka KN95 maskide jaoks?
V: See töötab igasuguste maskimasinatega, kuigi on mõningaid erinevusi:
Sise- ja väliskõrva rihmadega lamedate maskide masinad: soovitame standardmudelit, millel on 3-5-punktiline indekseerimissüsteem "söötmiseks, voltimiseks ja keevitamiseks" ja mis suudab töödelda 60–120 tükki minutis.
KN95 maskimasinad (ninasilla keevitusega): soovitame tugevdatud mudelit, millel on 30% suurem pöördemoment kui standardmudelil. See töötab mitme-jaamaga "pressimise - trimmimise - keevitussüsteemiga" (5–8 jaama), suudab toime tulla kiirusega 80–150 tükki minutis ja talub ninasilla keevitamise lööki.
Lastemaskimasinate jaoks soovitame minimudelit (väljundvõlli läbimõõt on 50 mm või väiksem). See mudel võtab vähem ruumi ja sobib hästi 30–80 tükki minutis valmistamiseks.
K: Kas 24/7 pidev tootmine mõjutab jaoturi eluiga? Kas on vaja spetsiaalset hooldust?
V: 24/7 pidev töö kiirendab kulumist, kuid sihipärane hooldus võib pikendada selle eluiga:
Mõju elueale: normaalse hoolduse korral on pidev tööiga umbes 8000–10 000 tundi (ligikaudu üks aasta), mis on 20% lühem kui vahelduv töö, mis jääb tööstuse normaalsesse vahemikku.
Erihooldus:
① Kontrollige korpuse temperatuuri iga 12 tunni järel infrapuna termomeetriga (vähem kui 60 kraadi või sellega võrdne; kui see ületab selle temperatuuri, lülitage masin jahutamiseks välja).
② Kontrollige väljundvõlli väljavoolu igapäevasel vahetusel (mõõdetuna näidikuga; tavaliselt 0,03 mm või vähem).
③ Vahetage tolmutihendit kord kuus, et vältida vananemist-pikaajalisest hõõrdumisest.
Kuum tags: maskimasina nukk-indekser, Hiina maskimasinate tootjate, tarnijate, tehase nukk-indekser
