
Kus sub-mikroni CNC-mehaaniline töötlemine veatult sepistab, tootmis-valmis vormid
Toode on täpselt nii hea, kui hea on vorm, mis selle loob. Hansheng Automationis ehitame vorme puhta mehaanilise töötluse aluseks. Kasutame oma põhioskusi ülitäpse-CNC-tootmise vallas, et pakkuda tööriistu, mis tagavad suurepärase osade kvaliteedi, lühema tsükliaja ja erakordse pikaealisuse.
Põhiomadused
Võrratu täpsus
Südamiku mõõtmete täpsus kuni ±0,005 mm detailide täiuslikuks replikatsiooniks.
01
Veatu pinnaviimistlus
Saavutab tõelise ±0,002 mm peegli viimistluse, mis vastab optilise{1}}kvaliteedi nõuetele.
02
Komplekssed struktuurid Ekspertiis
Oskad täppisliugureid, nurga all olevaid ejektoreid ja mitme{0}}õõnsusega struktuure.
03
Üli-pikk eluiga
Tipp-vormiteras kombineerituna kuumus{1}}karastustehnoloogiaga vastupidavuse tagamiseks.
04
Mida Hansheng Automation teile pakub?
Me pole mitte ainult valuvormide tootja, vaid ka täppismehaaniliste osade{0}}tarnija, integreerides CNC-töötluse, hammasrataste valmistamise ja valamise. Iga meie toodetav vorm kehastab meie sügavaid teadmisi äärmuslike tolerantside ja täiusliku pinnaviimistluse valdkonnas.
Kompromissitu täpsus südamike ja õõnsuste jaoks
Teie vormi süda nõuab absoluutset täpsust. Meie tipptasemel-vertikaalsed ja horisontaalsed töötluskeskused (kuni 2100 x 1060 mm) tagavad täiusliku joonduse, teravate eraldusjoonte ja komponentide laitmatu vahetatavuse.
- 1.Kõrge-täppisfreesimine (±0,005 mm): tagab, et iga liug, tõstuk ja sisestus sobib ja toimib siidiselt-sujuvalt, minimeerides kulumist ja vältides välku.
- 2. Täppislihvimine (±0,005 mm): -kuum{3}}järgne kõva freesimine ja lihvimine tagab mõõtmete stabiilsuse ja kulumiskindluse suure-mahuga tootmistsüklite jaoks.
Geomeetriliste väljakutsete ületamine lõikamis{0}}serva elektrilahendusega töötlemise (EDM/WEDM) tehnoloogiaga
Tavalise freesimisega ligipääsmatutes piirkondades mängib meie Seibu M50B traat-EDM-seade üliolulist rolli. See tehnoloogia on keerukate tootekujunduste täiusliku reprodutseerimise tagamisel kesksel kohal.
- Teravad sisenurgad ja peened ribid
- Ejektori tihvtide augud ja jahutuskanalid
- Väravate ja jooksikute täppistöötlus
Tõeline konkurentsieelis: tõeline peegelviimistlustehnoloogia (±0,002 mm)
Meie ülitäpse-peeglitöötlusega saab vormiterasel otse optilise-kvaliteediga pinnad saavutada.
- 1. Jätke hüvasti käsitsi poleerimisega: läätsede, valguse juhtplaatide ja kõrgläikega A--külje tarbeelektroonika puhul saame kuluka ja ebajärjekindla käsitsi poleerimise märkimisväärselt vähendada või isegi täielikult asendada.
- 2.Optimeeritud lammutusjõudlus: õõnsuse pinna ülimadal hõõrdetegur vähendab märkimisväärselt lagunemiskindlust, kaitseb toote välimuse terviklikkust ja võimaldab kiiremaid tootmistsükleid.
- 3. Laitmatu esteetiline välimus: muutke oma läbipaistvad või kõrgläikega-tooted kristallselgeks ja peegeldavad-taolist hetkest, kui need vormist lahkuvad.
Integreeritud mehaaniline tipptase: väljaspool õõnsust
Meie teadmised ulatuvad kaugemale staatilistest vormikomponentidest. Kuna oleme-omasiseselt võimelised tootma ISO/DIN-taseme 5 täppisülekandeid, oleme ainulaadselt varustatud, et ehitada teie vormi sisse väga töökindlaid integreeritud mehaanilisi süsteeme.
Keerukate vormide puhul, mis nõuavad lahtikeeramismehhanisme, hammasrattaga{0}}käitavaid liugureid või automatiseeritud-vormimistoiminguid, tagab meie täppiskinemaatika sügav mõistmine, et teie vorm töötab kiiremini, usaldusväärsemalt ja kauem.




Vormi valmistamise võimalus
|
Võime kategooria |
Peamised tehnoloogiad ja spetsifikatsioonid |
|
|
Täppis CNC freesimine |
Suured vertikaalsed/horisontaalsed töötluskeskused (maksimaalselt 2100 mm), ±0,005 mm |
Suurte vormialuste töötlemine, tagades vormisüdamike/õõnsuste mikroni{0}}tasandi joondamise täpsuse. |
|
Täpne CNC treimine |
Brother TC-S2A CNC treipink |
Ümarate osade, nagu ejektori tihvtid, hülsid ja juhtsambad vormides, -kiire ja{1}}täpne tootmine. |
|
Elektri tühjendamine/juhtmete läbilõikamine |
Seibu M50B aeglane traadi lõikamine |
Keeruliste geomeetriate, täppisdetailide ja keerukate nurga all olevate ejektormehhanismide töötlemine. |
|
Ultra{0}}Täppistöötlus |
Peegli viimistlusvõime, ±0,002 mm |
Pakub optilise -kvaliteediga vormipindu, parandades toote esteetikat ja funktsionaalsust, vähendades samal ajal{1}}järeltöötluskulusid. |
|
Materjalide ekspertiis |
Vormiterased: P20, H13, S136, NAK80 jne. |
Optimeerige oma toote, tootmismahu ja eelarve põhjal kõige kuluefektiivsema{0}}vormiterase valik. |
|
Kvaliteedikontroll |
Koordinaatide mõõtmismasin ja hammasrataste kontrollimise instrument |
Ranged ja andmepõhised{0}}testimisprotsessid tagavad, et iga komponent vastab enne kokkupanemist jooniste rangetele nõuetele. |
Meie teenindus keskendub tööstusharudele
1
Valgustussüsteemid (läätsed, valgusjuhid), sisedetailid, täppisliitmikud.
2
Diagnostikaseadmete korpused, kirurgiainstrumendid,{0}}mahukad meditsiinitarbed.
3
Mobiiltelefonide raamid, nutikodu korpused, kõrgläikega esteetilised komponendid{0}.
4
Suure jõudlusega-polümeerkomponendid, kerged konstruktsiooniosad.
Kas olete valmis meiega koostööd tegema ja oma konkurentsieelist üles ehitama?
Teie järgmine toode väärib vormi, mis on ehitatud kompromissitute täpsusstandardite järgi. Tehke meiega koostööd, et muuta oma kavandid usaldusväärseks, tõhusaks ja väärtuslikuks masstootmislahenduseks.
Võtke meiega juba täna ühendust oma CAD-joonistega, et alustada tehnilist hindamist meie insenerimeeskonnaga. Pakume terviklikku tagasisidet DFM-i (Design for Manufacturability) kohta, et optimeerida teie toodet algusest peale, tagades masstootmise edu.
KKK
K: Millist tüüpi vormiprojekt sobib teie võimalustele kõige paremini? Kas keskendute prototüüpvormidele või masstootmisvormidele?
V: Hansheng Automation saab hakkama nii prototüübi kui ka masstootmise vormidega. Meie tugevus seisneb aga ülitäpsetes-pika tööeaga{2}}tootmisvormides.
Komplekssed tootmisvormid
Kõrgete materjalinõuetega vormid
Kõrgete tehniliste väljakutsetega vormide prototüüp
K: Mis on teie tüüpiline CNC-{0}}survevormi valmistamise aeg?
V: See ajakava sõltub vormi kujunduse keerukusest ja kavitatsioonist. Meie ulatuslikud ettevõttesisesed-CNC-töötlusvõimalused tagavad meile otsese ajakava juhtimise, tagades teie vormitööriistade projekti usaldusväärse ja õigeaegse tarnimise.
K: Milliseid tööriistateraseid kasutate tavaliselt vormide valmistamiseks?
V: Töötleme teie tootmisvajadustele vastavat tööriistateraste täielikku spektrit. See hõlmab eel-karastatud teraseid, nagu P20 ja 718H prototüüpide ja keskmise-mahuga tööde jaoks, ning suure-karedusega teraseid, nagu H13, S136 ja NAK80, suure-mahu või abrasiivse materjali survevalu jaoks. Tööriistame kiireks tööriistaks ka alumiiniumi.
K: Mida on mul vaja vormitööriistade projekti jaoks hinnapakkumise saamiseks?
V: Kiire ja täpse vormitööriistade hinnapakkumise saamiseks esitage lihtsalt oma 3D CAD-mudel (kõige paremad on STEP-, IGES- või X_T-failid), kasutatav plastvaigumaterjal ja vajalik pinnaviimistlus. Oma eeldatava aastase tootmismahu mainimine aitab meil soovitada ka kõige kuluefektiivsemat{3}}tööriistalahendust.
Kuum tags: hallitustööriistade teenused, Hiina vormitööriistade teenuste tootjad, tarnijad, tehas



