Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. on Hiinas üks kogenumaid kohandatud varustuse tootjaid ja tarnijaid. Kui kavatsete hulgi müüa hulgi-tõhusaid Hiinas valmistatud kohandatud varustust, saate meie tehasest hinnakirja ja hinnapakkumise. Samuti on saadaval kohandatud teenus ning OEM- ja ODM-teenus.
Toote omadused
-
Kohandatud disain: täppistootmine, mis põhineb teie 2D/3D joonistel või mittestandardsetel -nõuetel.
-
Lai moodulite valik: Paindlik tootmine moodulivahemikuga 0,1 kuni 5,0.
-
Erinevad hambaprofiilid: Toetab nii spiraalhambaid kui ka sirgeid hambaid erinevate koonusrataste jaoks.
-
Kõrgekvaliteedilised{0}}materjalid: Saadaval S45C terasest, roostevabast terasest ja muudest ülitugevast -sulamitest.
-
Kõrge täpsus: Optimeeritud sujuva tööga automaatikaseadmete ja raskete masinate jaoks.
Tehnilised parameetrid
| Parameetri kategooria | Standardne vahemik | Kohandamise võimalus (seadmete ja protsesside tugi) |
| Moodul | M1~M8 | Jaapan KPS30 hammasrataste raseerimismasin (moodul M1–M6) / Ningjiang YK3610IV (moodul M1–M8); Minimaalse hambavahe viga: ±0,008 mm (mooduli M2 jaoks) |
| Hambad | Piiramatu (üldiselt 12–200 hammast võrdluseks) | YK3610IV CNC hammasrataste hoobimismasin toetab madala hammaste arvuga (suurem või võrdne 8 hammast) ja mitte-täisarvuliste ülekandearvudega hammasrataste töötlemist; hambaprofiili viga on väiksem kui 0,005 mm või sellega võrdne (nagu on kontrollitud koordinaatide mõõtmismasinaga). |
| Surve nurk | 20 kraadi ±1 kraadi | KPS30 servosüsteem säilitab nurgahälbe, mis on väiksem kui 5′ või sellega võrdne; seda saab kohandada 14,5-kraadiseks, 15-kraadiseks või 25-kraadiseks, kontaktpunktide katvus on suurem või võrdne 85%. |
| Täpsusaste | ISO 5/GB 5/DIN 5 | Profiili koguhälve Fa Väiksem või võrdne 0,006 mm, spiraali koguhälve F Väiksem või võrdne 0,008 mm, summaarne kumulatiivne kaldehälve Fp Väiksem või võrdne 0,012 mm (pinna laiuse korral 100 mm). |
| Mõõtmete tolerants | Siseläbimõõt/välisläbimõõt/paksus Vähem kui ±0,01 mm või sellega võrdne | Täppis treipingi sekundaarne töötlemine koos ZEISS-i kontrollikompensatsiooniga: Sisemise ava H6 tolerants (±0,008 mm, kui see on väiksem või võrdne Φ100 mm) Välisdiameetri ümarus 0,005 mm või väiksem |
| Materjal | S45C, roostevaba teras, alumiinium, vask jne. | Kõrge -tugevusega materjalid: 20CrMnTi karbureeritud teras, 42CrMo karastatud ja karastatud teras (tera suurus on suurem või võrdne klass 6), RoHS/REACH-sertifikaati toetatakse |
| Kuumtöötlus | Karastus ja karastamine, kõrgsagedus, nitreerimine | Hamba pinna kõvadus pärast nitridimist Suurem või võrdne HV900, deformatsioon Vähem või võrdne 0,008 mm, kõva libisemisprotsess korrigeerib HRC{2}} materjali deformatsiooni |
| Hamba pinna karedus | Ra 0,4-0,8 μm | Peegelviimistlus valikuline Ra 0,2 μm (KPS30 hammasrataste peenviimistlus + ülitäpne lihvimine) |
Peocess
Meie insenerid töötavad välja ülitäpseid{0}}mudeleid, mis on kohandatud teie vajadustele. Valime esmaklassilised teraseklassid -nagu S45C, 42CrMo või roostevaba teras-, lähtudes nõutavast kandevõimest, vastupidavusest ja kulumiskindlusest.
Protsess algab terashammasratta tooriku ettevalmistamisega, kasutades täiustatud CNC-treimist, et tagada täpsed mõõtmed. Seejärel lõigatakse hambaid suure täpsusega-freesimis- või freespinkidega, et saavutada soovitud moodul ja hambaprofiil.
Pikaajalise-jõudluse tagamiseks läbivad terashammasrattad professionaalse kuumtöötluse. Pinna kõvaduse ja südamiku tugevuse oluliseks suurendamiseks kasutatakse selliseid protsesse nagu karboniseerimine, karastamine või induktsioonkarastamine.
Pärast kõvenemist lihvitakse hammasrattad täppis{0}}lihvimisega, et saavutada sile pind ja kõrge ülekandetõhusus. Iga käik läbib ISO või AGMA standarditele vastava range kvaliteedikontrolli, sealhulgas hambaprofiili täpsuse ja pöördevigade kontrolli.
Rakendused
Tööstusautomaatika
Kõrge täpsusega terasest kohandatud hammasrattad on robotkäte, indekseerimisajamite ja konveierisüsteemide põhikomponendid, mis tagavad nutikates tehastes sujuva ja sünkroonitud liikumise.
Rasketehnika
Need kohandatud käigud, mis on loodud taluma äärmist pöördemomenti ja suuri koormusi, on ehitusseadmete, kaevandusmasinate ja suurte{0}}kraanade jaoks hädavajalikud.
CNC töötluskeskused
Meie kohandatud käigud tagavad treipinkide, freespinkide ja puurimisseadmete jaoks vajaliku suure ülekandetäpsuse, säilitades-pikaajalise stabiilsuse suurel-kiirusel töötamisel.
Jõuülekanne
Kasutatakse tööstuslikes käigukastides, tuuleturbiinides ja autode jõuülekannetes, et tõhusalt edastada jõudu, samal ajal vastu pidades väsimusele ja kulumisele miljonite tsüklite jooksul.
KKK
K: Millist teavet on vaja kohandatud varustuse pakkumise jaoks?
V: Täpse hinna andmiseks vajame teie 2D/3D jooniseid (PDF, STEP või CAD). Täpsustage ka materjal (nt S45C, roostevaba teras), moodul, hammaste arv ja konkreetsed kuumtöötlusnõuded.
K: Mis on kohandatud varustuse tootmise tüüpiline tarneaeg?
V: Tavapäraste kohandatud tellimuste puhul on tootmisaeg tavaliselt 15–25 päeva, sõltuvalt keerukusest ja kogusest. Kui on vaja spetsiaalset kuumtöötlust või täppislihvimist, võib ISO-kvaliteedi tagamiseks kuluda veidi rohkem aega.
K: Kas saate toota kindlate moodulitega mitte-standardseid hammasrattaid?
V: Jah. Oleme spetsialiseerunud mittestandardsetele-nõuetele. Meie seadmed toetavad laia moodulivahemikku 0,1 kuni 5,0, sealhulgas nii metrilisi kui ka tollisüsteeme, spiraalhammaste, sirgete hammaste ja erinevate hammasrataste jaoks.
K: Kuidas tagate hammasrataste kvaliteedi ja täpsuse?
V: Iga käik läbib range kontrolli. Kasutame täiustatud testimisseadmeid, et kontrollida hammaste profiili täpsust, sammuvigu ja pinna kõvadust. Kõik tooted vastavad rahvusvahelistele standarditele nagu ISO või AGMA, et tagada teie masinate tõrgeteta töö.
Kuum tags: kohandatud käik, Hiina kohandatud käikude tootjad, tarnijad, tehas
