CAM -indekseerija saab pakendimasinate tõhusust märkimisväärselt parandada oma ainulaadsete mehaaniliste struktuuride ja liikumisomaduste kaudu. Järgmised on selle peamised mehhanismid ja konkreetsed eelised:
1. kõrge - kiirus ja kõrge - täpsuse indekseerimine
Kiire algus ja peatus: CAM -indekseerija võtab kasutusele mehaanilise indekseerimise ja saavutab kõrge - kiiruse algus ja peatus, optimeerides nukkkõvera. Kiirendus võib ulatuda 2-3 korda traditsioonilise servosüsteemi omani, lühendades iga jaama lülitusaega.
Kõrge positsioneerimise täpsus: korduv positsioneerimise täpsus võib tavaliselt ulatuda ± 15 kaare sekundi jooksul, tagades pakendimasinate täpse positsioneerimise täitmise, tihendamise ja muudes protsessides, vähendades vigadest põhjustatud ümbertegemist või seisakuid.
2. kompaktne struktuur ja madal hooldus
Lihtsustatud disain: integreeritud konstruktsioon vähendab ülekandekomponente (näiteks käigud ja ühendusvardad), säästab enam kui 30% paigaldusruumist ja vähendab mehaanilist keerukust.
Pikk eluiga ja madal hooldus: kõrge - kvaliteetsed materjalid (näiteks sulamist terasest nukid), millel on määrdekujundus, võib olla rohkem kui 10 aastat ja hooldustsükkel on kuni tuhandeid tunde, vähendades seisakuid.
3. kõrge stabiilsus ja usaldusväärsus
Anti anti - koormuse kõikumine: mehaaniline jäik struktuur talub radiaalset koormust kuni 5000n · m ja püsib stabiilsena kõrge - kiiruse või raskete - koormuse tingimuste korral, vältides servosüsteemi ülekoormuse häireprobleemi.
Keskkonnaalane kohanemisvõime: see ei karda selliseid karme keskkondi nagu tolm ja niiskus ning rikete määra vähendatakse rohkem kui 60% võrreldes pneumaatilise süsteemiga.
4. optimeerige tootmisrütmi
Sünkroonkontroll: mehaanilise ühenduse kaudu saavutatakse mitme jaama range sünkroonimine (näiteks täiteventiilide indekseerimine ja avamine ja sulgemine), kõrvaldades elektrijuhtimise viivitused ja teoreetiline löögi kiirus võib ulatuda 200 korda minutis.
Paindlik tootmine: nuki asendamisel või indeksite arvu (näiteks 4/6/8 jaama vahetamine) reguleerimisega saab vahetuse aja lühendada 1 tunni jooksul, parandades seadmete kasutamist.
5. energiatõhusus ja kulude eelised
Energiasääst 30–50%: võrreldes servo-draiviga, väheneb energiatarve sama koormuse all, mis sobib eriti 24-tunniste pidevate tootmisstsenaariumide jaoks.
Madala põhjalik kulu: esialgne investeering säästab servolahendusega võrreldes 20% ja kogu elutsükli hoolduskulusid vähendatakse enam kui 40%.
Rakenduse näited
Pärast jookide täitmisliini võtmist nukkivajaja:
Indekseerimistsüklit lühenes 1,2 sekundilt 0,8 sekundini ja tootmisvõimsus suurenes 33%;
Aastast seisakuid vähendati 120 tunnilt vähem kui 20 tunnile;
Toote vahetamise aeg lühenes 4 tunnilt 45 minutile.