Tänapäeva trükitööstuses on klientidel järjest kõrgemad nõuded toodete kvaliteedile ning traditsioonilise trükiprotsessiga on olnud raske rahuldada turu nõudlust kvaliteetsete toodete järele; Turu konkurentsivõime säilitamiseks on automatiseeritud tootmise juurutamine ja paindlik ümberkujundamine muutunud ettevõtete jaoks oluliseks valikuks.
Kliendi valupunktid
Klient on Hiinas Taiwanis asuv tipptasemel trükiettevõte, mis keskendub kvaliteetsete kohandatud trükilahenduste pakkumisele laia tootevaliku jaoks. Klient seisis silmitsi tõsiste väljakutsetega ventilaatoritrükiliinil, eriti kui oli vaja kontrollida printimisventilaatori defekte. Tootmisliin tugineb ventilaatoritrüki defektide käsitsi kontrollimisele, mis toob kaasa ebaefektiivse kvaliteedikontrolli.
1 Ebajärjekindlad käsitsi kontrollimised: olemasolevad kontrolliprotsessid põhinevad käsitsi kontrollimisel, mistõttu on raske tuvastada väiksemaid kõrvalekaldeid ja ebamääraseid defekte. Käsitsi tuvastamise efektiivsus on fikseeritud ja seda ei saa oluliselt parandada ning konveieri korduva ja mehhaniseeritud kontrollimise protsessis on töötajad kergesti väsinud, mille tulemuseks on tuvastamise efektiivsuse vähenemine. Tundmatuid defekte ja inimlikke eksimusi on samuti raske kontrollida ning ebakvaliteetseid tooteid jäetakse aeg-ajalt vahele, mis toob kaasa klientide kaebusi ning mõjutab negatiivselt kaubamärgi mainet ja tootmiskvaliteeti.
2 Defektsed ja valesti joondatud liimid: ventilaatorile prinditud materjal ei kleepu aeg-ajalt korralikult kokku või on valesti joondatud, mille tulemuseks on defektid.
lahendus
Nendest väljakutsetest ülesaamiseks rakendas kliendi fänniprindiliin TM{0}} koboti, et rakendada tehisintellekti visuaalse kontrolli lahendust, et automatiseerida kontrolliprotsessi ja parandada defektide tuvastamise täpsust.
Lahendus kasutab kobotite ja semantilise segmenteerimise võimaluste kombinatsiooni, et tagada defektide täpne tuvastamine. Konveierilindile asetatakse ventilaator ja andur käivitab kaamera, et jäädvustada pilte tehisintellektil põhineva analüüsi jaoks. Ventilaatori kõrval asuv ümmargune tuli tagab optimaalsed valgustingimused, võimaldades süsteemil täpselt tuvastada defekte, nagu liimi rike või vale joondamine. Pindala- ja osalävedel põhinevad filtreerimismehhanismid minimeerivad valepositiivseid tulemusi ning tagavad täpse ja usaldusväärse defektide tuvastamise, vähendades tõenäosust, et defektsed tooted jõuavad klientideni.
TM-lahenduse eelised
Parandage täpsust
TM Vision AI tuvastamise abil on tõhusust suurendatud 5 korda ja defektse toote pealtkuulamise määr on 100%. Veenduge, et kõik defektsed tooted tuvastatakse tõhusalt.
Parandage töö efektiivsust
Kontrolliprotsessi automatiseerimine tagab ühtlase tsükliaja 0,5 sekundit ventilaatori kohta, mis lihtsustab kvaliteedikontrolli ja vähendab käsitsitöö vajadust.
Parandage kaubamärgi mainet
Defektide vähendamise ja toote kõrge kvaliteedi säilitamisega saavad kliendid suurendada klientide rahulolu ja kaitsta kaubamärgi mainet.
TM Roboticsi tehisintellekti visuaalse kontrolli lahendus on toonud olulisi täiustusi kliendi lehvikutrükiliinile. Selle partnerluse kaudu on trükiettevõte edukalt lahendanud kvaliteedikontrolli väljakutsed ja seadnud trükitööstuses tõhusate ja usaldusväärsete kontrollilahenduste etaloni.