Kogenud pakendamismasinate komponentide tarnijana ulatuvad meie võimalused valu ja täppisülekandeni, luues tervikliku protsessiökosüsteemi. Meil on võimalus töödelda suuri valandeid mõõtmetega kuni 3800 x 1500 x 1200 mm (hälbega ±0,03 mm), integreerides liivavalu, vahuvalu ja gravitatsioonivalu. Valmistame ISO klassi 5 täppishammasrattaid (moodul 0.1-5.0), kasutades tipptasemel-seadmeid, nagu Kashifuji hammasrataste kaabitsad. Meie CNC-mehaaniline töötlemine hõlmab kõiki täpsustasemeid alates standardsest (±0,01 mm) kuni täpsuseni (±0,005 mm) kuni super-peegli viimistluseni (±0,002 mm). Meie põhitoodete hulka kuuluvad CAM-indekserid (kohandatav kuni ±15 kaaresekundini), õõnsad pöördlauad (kohandatav kuni 10 kaaresekundit), planetaarsed reduktorid (P0 vähem kui 1 kaareminut) ja harmoonilised reduktorid (kohandatav kuni 5 kaaresekundit), pakkudes ühekordseid tootmisteenuseid -. tehased ja turustajad.
Toodete kirjeldus
Planetary Gear Head on tõhus, kompaktne ja ülitäpne{0}}võimsuse muundamisseade, mis koosneb päikeseülekandest, planetaarülekannetest ja sisemisest hammasrattast, mis tagab jõuülekande mitme -käiguga ühendamise kaudu. Täppisülekande valdkonna põhiseadmena kasutatakse seda laialdaselt erinevates ülitäpsetes mehaanilistes seadmetes. Selle suur pöördemoment, kõrge ülekandetõhusus ja -täpne jõudlus muudavad selle seadmete jõudluse parandamise võtmekomponendiks.

Toote omadused
1. Kasutades mitme-käigukasti võrgukonstruktsiooni, aitab suure-tõhususega jõuülekanne-, mis saavutab kuni 95% või rohkem-, minimeerida energia raiskamist.
2. Lihtne raamistik Eriti sobiv seadmete paigaldamiseks piiratud ruumidesse, meie tootekujundus kombineeris erinevalt käigukastist osavalt mitut käiku kompaktsel alal.
3. Suurepärane täpsus ja sujuv jõudlus. Edastamise täpsus võib olla 1 kaareminuti tase või sellega võrdne. Jooksev vibratsioon on väike, madal müratase; hammasrataste haardepunktid, ühtlane jõud.
4. Korrosiooni--- ja kulumiskindlate-kõrge tugevusega materjalide ja täpsete töötlemistehnoloogiate kasutuselevõtt.
5. Olenemata sellest, kas vajate väikest või suurt pöördemomenti, võib mitmekesistamine pakkuda valikut tehnilisi andmeid ja 3–100 vähendamise suhet.
Rakendused
Kasutamine spindli ajamisüsteemis
Kiiruse ja pöördemomendi juhtimine: põhiprintsiip Tööpingi spindli ajamisüsteemis olev planetaarülekanne võib tõhusalt muuta spindli pöördemomenti ja kiirust. Planeedi käigukast kasutab selle saavutamiseks sisemise käigu muutuvat ülekandearvu. Näiteks erinevate päikesehammaste, planetaar- ja rõngashammastega planetaarkäigukasti puhul saab sõltuvalt erinevatest ühendus- ja kinnitustehnikatest saada erinevaid ülekandearvusid, kui mootor on sisendiks ühendatud päikeseülekandega. Jämedaks töötlemiseks-s.o suure tooriku tooriku freesimiseks on vaja väiksemat kiirust ja suuremat pöördemomenti. Planeedi käigukast saab nüüd seadistada suurema reduktsiooniastme, et muuta mootori suure-kiiruse ja väikese-pöördemomendi väljund madalaks-kiiruseks ja suureks-pöördemomendiks, mis sobib töötlemata töötlemiseks.
Kasutusjuhtum: CNC-freespinkides on vaja suuremat lõikejõudu kõvemate materjalide, näiteks malmi töötlemisel. Jämetöötluse jaoks võib planetaarkäigukast aeglustada mootorit kiiruselt 3000 r/min kuni ligikaudu 300 r/min ja tõsta samaaegselt pöördemomenti 10 N・m-lt ligikaudu 100 N・m-ni. Viimases etapis on vaja sellist vormipinna peent freesimist, suuremat kiirust ja üsna madalat pöördemomenti. Näiteks tõstke kiirus 10 000 r/min ja vähendage pöördemomenti ligikaudu 2 N・m-ni, et tagada töötlemise täpsus ja pinna kvaliteet sel hetkel, reguleerides planetaarse reduktori ülekandearvu.
Parandage ülekande täpsust
Kõrge täpsusega{0}}ülekande omadused on tööpinkide spindlisüsteemide jaoks põhilised. Selle sisemiste hammasrataste jõuülekande täpsuse tagab täppisvalmistamise ja sidumistehnika. Tavaliselt saavutades väga kõrge astme, on planetaarülekannete hambaprofiili täpsus töötamise ajal ühtlasem, kuna mitu hammasratast jagavad korraga koormust, vähendades nii ebavõrdsest jõust tulenevaid deformatsioone ja vigu.
Kasutusjuhtum: Mootori pöörlevat liikumist saab ülitäpse veski spindliülekandes täpselt üle kanda spindlile. Selle ülekande täpsust saab reguleerida üsna kitsas veavahemikus. Näiteks veski spindli pöörlemise täpsuse tagamiseks saab nurgaviga reguleerida ±0,01 kraadi piires, mis vastab tooriku pinna kareduse ja mõõtmete täpsuse kõrgetele standarditele.
Parandage ülekande efektiivsust
Mõistliku disaini ja sobiva määrimise korral on jõuülekande efektiivsus suurepärane. Kvaliteetsete määrdematerjalide ja keerukate määrimistehnikate kasutamine aitab vähendada hõõrdekadu planetaarülekannete vahel; nendevaheline sidumistehnika on üsna tõhus. Näiteks suure jõudlusega määrdeõli või -määre võib moodustada käigukasti pinnale hea õlikihi, vähendada hõõrdetegurit ja suurendada jõuülekande efektiivsust.
Kõrge ülekandetõhusus aitab vähendada energiakadu kiirete{0}}lõikepinkide spindli ülekandesüsteemis. Kuigi ühe-astmeline ülekandeefektiivsus üle 97% ja mitmeastmeline ülekandeefektiivsus üle 90% aitavad suurendada tööpinkide töötlemise efektiivsust ja vähendada tootmiskulusid, suudab spindli kiirus kuni 10000–20000 p/min siiski säilitada kõrge ülekandeefektiivsuse.
Kasutamine sööda ülekandesüsteemis
Kontrollige täpselt töölaua või tööriistahoidiku liikumiskiirust
Tööpingi etteandeülekandesüsteem on ette nähtud töölaua või tööriistahoidiku lineaarse liikumiskiiruse täpseks juhtimiseks. Teisendades mootori pöörleva liikumise lineaarseks liikumiseks, saab kiirust täpselt muuta, sõltuvalt töötlemisvajadusest. Näiteks paneb treipingi etteandesüsteem kruvi pöörlema läbi käigukasti, tekitades nii tööriistahoidiku lineaarse liikumise. Ülekandeaste määrab tööriistahoidiku liikumiskiiruse; seega annab ülekandearvu muutmine erinevaid etteandekiirusi.
Kasutusjuhtum: CNC treipingil nõuab erineva sammuga keermete töötlemine tööriistahoidiku täpselt reguleeritud etteandekiirust. Tööriistahoidiku liikumiskiirust saab täpselt muuta vastavalt keerme sammu nõuetele. Keerme töötlemine sammuga 0,5 mm muudab planetaarkäigukasti ülekandearvu nii, et tööriistahoidik liigub 0,5 mm minutis, tagades nii keermetöötluse täpsuse; 1 mm sammuga keerme töötlemine muudab mootori kiiruse tööriistahoidiku lineaarseks liikumiskiiruseks 1 mm minutis.
Kuum tags: Planetary Gear Head, Hiina Planetary Gear Head tootjad, tarnijad, tehas



