Mis on Roller Gear Cam indekseerimine
Sageli kasutatakse mitmesugustes automatiseeritud seadmetes. Rullülekande nuki indekseerimine on ülitäpne{0}}ülekandemehhanism, mida kasutatakse katkendliku liikumise saavutamiseks. Järgmiste küsimuste{2}}põhiste pealkirjade abil tutvustatakse selles artiklis metoodiliselt selle tööpõhimõtet, põhiomadusi, rakenduspiirkondi, valiku- ja hooldustehnikaid.
Hansen Automationi 83DS Roller Gear Cam Indexer sobib suure mahu ja suure täpsusega pöörlevateks rakendusteks. See paistab silma automatiseerimisprotsessides, tagades töökindluse ja täpsuse. Oleme pühendunud nende jagatud lugejate kohandamisele ja kujundamisele vastavalt meie klientide spetsiifilistele vajadustele, et need saaksid suurepäraselt hakkama mitmesuguste tööstuslike ülesannetega ja sobiksid ideaalselt keeruliste protsesside jaoks.
|
Mudel |
83DS |
|
Sobiv mootori võimsus(KW) |
0.15/0.37 |
|
Lubatud väljundi radiaalkoormus (kgf) |
330 |
|
Lubatud väljundi telgkoormus (kgf) |
420 |
|
Indekseerimise täpsus (kaaresekund) |
±30 |
|
Kaal (kg) |
26.5 |
|
Erinõue DS-mudelile |
Lisage sisendvõlli ja väljundvõlli pikkus |
|
Jaama numbrid |
2,3,4,5,6,8,10,12,15,16,20,24,30,32,36,40,48 |
|
Paigalduspind |
VW 1-6 mis tahes pindpaigaldus |
|
Sisendvõlli kiirus (RPM) |
5 ~ 800 (kuni tegeliku laadimiseni) Kui kasutate suurt kiirust, teavitage sellest eelnevalt |
|
Märkus |
Üle 16 jaama on R2.R3.R4 multijuhtmed |
tehniline parameeter ja joonis
Kuidas saaks rull-käigukasti nukk-indekseri kasutusiga pikendada?
Hea töö ja hooldus aitavad oluliselt pikendada masina eluiga
Igapäevane määrimine
Kasutage esmaklassilist määret või määrdeõli, et vältida veerevate osade kuivlihvimist.
Lõpetage liigne
Käivitage rangelt nimikoormusega; vältige pikaajalist-suurt-koormust või liiga tugevat mõju.
Hooldus ja puhtus
Seadmete puhtuse säilitamine aitab vältida tolmu ja saasteainete sattumist masinasse.
Regulaarne ülevaatus
Kontrollige oluliste osade kulumist ja vahetage kulunud{0}}osad välja õigeaegselt.
Toimingute jälgimine
Paigaldage seadmete tööseiresüsteem, et jälgida seisukorda igal hetkel ja peatada tõrkeid.
miks valida meid?
Suur{0}}mahu kohandatavus
Hansen Automationi 83DS Roller Gear Cam Indexer on loodud suure-mahuga keskkondade jaoks ja saab tõhusalt hakkama suure-mahuliste töökoormustega, mistõttu sobib see nõudlikesse tootmiskeskkondadesse.
Kõrge täpsusega{0}}jõudlus
See seade toimib suurepäraselt täppistöötlusel, tagades töötlusprotsessi ajal suure täpsuse. See sobib eriti hästi rakendustele, millel on ranged täpsusnõuded.
Kliendi-kohandatud disain
Hansen Automation on pühendunud toodete kohandamisele ja kujundamisele vastavalt klientide spetsiifilistele vajadustele, tagades, et iga lahendus vastab täpselt erinevate tööstuslike ülesannete nõuetele.
ühe-peatuse lahendus
professionaalne meeskond
kõrge kvaliteediga
KKK
K: Kas sisendvõlli kiirus võib ületada 800 p / min? Mida tuleks suurel kiirusel kasutamisel tähele panna?
V: Selle nimikiiruse vahemik on 5–800 p/min ja tegelikku kiirust mõjutab koormus (mida suurem koormus, seda väiksem on soovitatav kiirus).
Kui teil on vaja sõita kiirusel üle 800 p/min, peate sellest eelnevalt teavitama tootjat ja insener teeb ülemäärase kulumise vältimiseks kohandamiskohad vastavalt konkreetsetele koormusparameetritele (nt määrdesüsteemi tugevdamine ja dünaamilise tasakaalu optimeerimine).
K: Millised on riskid, kui radiaal-/aksiaalkoormused ületavad nimiväärtust (330kgf/420kgf)?
V: Radiaalkoormus üle 330 kgf või aksiaalkoormus üle 420 kgf põhjustab rulli ja nuki sidepinna liigset kulumist, mis võib lühiajaliselt põhjustada indekseerimise täpsuse vähenemist (üle ±30 kaaresekundi) ja lühendada seadme kasutusiga pikemas perspektiivis (tavaliselt alla 8000 tunnilt 0 tunnini).
Soovitatav on reserveerida 20% koormuse koondamine (see tähendab, et tegelik koormus on väiksem kui 80% nimiväärtusest või sellega võrdne).
K: Kas VW 1-6 erinevat tüüpi kinnituspindade valimine mõjutab jõudlust?
V: Löögita{0}}DS toetab VW 1-6 mis tahes pinnale paigaldamist. Disain on optimeeritud, et kompenseerida erinevate paigaldussuundade pinget (nagu vertikaalne paigaldus, kaldkinnitus jne), et tagada, et kinnitusnurk ei mõjutaks indekseerimise täpsust.
K: Millist määret on igapäevaseks määrimiseks vaja? Kui tihti?
V: Soovitatav on kasutada kõrgel -temperatuuril ja -kõrgsurvel põhinevat liitium-põhist määret (NLGI klass 2, kohaldatav temperatuur -20–120 kraadi) või tootja määratud määrdeainet.
Määrimissagedus: Kontrollige enne igapäevast kasutamist, täitke kord iga 1000 pideva töötunni järel ja lühendage 500 tunnini karmides keskkondades (tolm/kõrge temperatuur).
K: Kuidas hinnata komponentide kulumist? Kui pikk on soovitatav kontrollitsükkel?
V: Kulumissignaalid on järgmised kolm olukorda.
① Indekseerimise ajal kostub ebanormaalne heli (nt "kokutav heli" ja "metalli hõõrdumise heli");
② tuvastamise täpsus ületab ±30 kaaresekundit;
③ Koormustöö ajal suureneb vibratsioon oluliselt.
Kontrollitsükkel: kord kuus tavalistes töötingimustes, kord 2 nädala jooksul suure koormuse/suure kiiruse tingimustes, pöörates erilist tähelepanu rullide, nuki kontaktpindade ja kinnitusdetailide kontrollimisele.
Kuum tags: rullhammasrataste nuki indekseerimine, Hiina rullhammasrataste nuki indekseerimise tootjad, tarnijad, tehas
