Sissejuhatus
Libliklapi korpus on kogu teie klapikoostu alustuum. Selle terviklikkus, mõõtmete täpsus ja materjali kvaliteet määravad otseselt klapi tihendusvõime, kasutusea ja üldise töökindluse. Hansheng Automationis me ei vala ainult metalli; kujundame teie vedeliku juhtimissüsteemi aluspõhja.
Oleme spetsialiseerunud suurepärase -kvaliteetsete roostevabast terasest liblikklappide korpuste tootmisele, kasutades-täiendavat-valuprotsesse ja sama ülitäpse-töötlusfilosoofia, mis määratleb meie maailmatasemel-käigukasti ja liikumisjuhtimise komponendid. Valige meie klapikorpused tsükli järel töötamiseks, mida võite usaldada.
Omadused ja eelised
Miks meie roostevabast terasest klapikorpused erinevad?
Erakordne valamise täpsus
Meie täiustatud liivavalu ja vahuvalu protsessid, mida juhivad automaatsed CNC-vormide valmistamise seadmed, toodavad peaaegu -võrgu-kujulise kujuga ventiili korpuseid. Standardse vaba tolerantsiga ±1 mm ja kindlaksmääratud tolerantsiga, mis ulatub uskumatult ±0,03 mm-ni, minimeerime materjali raiskamise ja vähendame drastiliselt järgnevat töötlemisaega, tagades teile nii kulu{5}}efektiivsuse kui ka kiirema teostusaja.
Veatu töötlus täiuslikuks tihendamiseks
Täiuslik tihend algab täiuslikust pinnast. Meie tõeline eelis seisneb meie täppistöötluse võimetes. Me saavutame kriitiliste mõõtmete, nagu klapipesa ava ja varre augud, tolerantsid kuni ±0,005 mm ning pinnaviimistlus saavutab ülipeegli taseme Ra 0,1. See täpsusaste, mis on sündinud meie kogemusest täppishammasrataste valmistamisel, tagab optimaalse tihendipesa, minimaalse tööpöördemomendi ja oluliselt pikendatud ventiili eluea.
Materjali terviklik terviklikkus
Töötame kõigi roostevaba terase klassidega, sealhulgas 304/CF8, 316/CF8M ja 316L/CF3M, et täita teie spetsiifilisi korrosioonikindluse ja rakendusnõudeid. Iga tooraine partii läbib range spektraalanalüüsi, et tagada selle keemiline koostis, tagades, et teie klapikorpus töötab laitmatult karmis keemilises, mere- või sanitaarkeskkonnas.
Skaleeritav tootmine iga projekti jaoks
Alates väikestest keerukatest ventiilikorpustest kuni suurte{0}}tööstuslike korpusteni – meie rajatis on varustatud teie vajadustega. Valu maksimaalse mõõtmega 3800 x 1500 x 1200 mm ning vertikaalsete ja horisontaalsete töötluskeskuste pargiga (maksimaalne töötlemissuurus 2100 x 1060 mm) oleme teie usaldusväärne partner mis tahes ulatusega projektide jaoks, alates prototüübist kuni suure{7}mahulise tootmiseni.
Meie protsess
Sulametallist missiooni{0}}kriitilise komponendini
Insenerikonsultatsioonid ja DFM
Töötame teie kavanditega (või aitame teil kujundada), et tagada valmistatavus ja optimeerida valamisprotsessi.
Kodus-vormide ja mustrite valmistamine
Kiire ja täpne vormitootmine meie CNC-seadmete abil.
Kontrollitud valamisprotsess
Valamistemperatuuri ja jahutuskiiruste täpne juhtimine optimaalse metallurgilise struktuuri jaoks.
Kuumtöötlus
Lahuse lõõmutamine ja muud töötlused mehaaniliste omaduste ja korrosioonikindluse parandamiseks.
Täpne CNC mehaaniline töötlemine
Võimaluse korral kõigi kriitiliste tahkude, avade ja keermete mitmeteljeline töötlemine ühes seadistusega, et tagada täiuslik joondus.
Range kvaliteedi tagamine
Kriitiliste mõõtmete 100% kontroll, materjali sertifikaat ja kohustuslik survetestimine.
Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Spetsifikatsioon |
|
Valamismaterjalid |
Roostevaba teras (CF8/304, CF8M/316, CF3M/316L), dupleksteras, kohandatud sulamid |
|
Valamisprotsessid |
Liivavalu, vahuvalu, gravitatsioonivalu |
|
Maksimaalne valamise suurus |
3800 x 1500 x 1200 mm |
|
Valamise tolerants |
Vaba tolerants: ±1 mm / määratud tolerants: kuni ±0,03 mm |
|
Töötlemise tolerants |
Standard: ±0,01 mm / täpsus: kuni ±0,002 mm |
|
Kohaldatavad standardid |
API 609, ASME B16.34, DIN, ISO või vastavalt kliendi nõudmistele |
|
Testimine ja ülevaatus |
Spektraalanalüüs (PMI), CMM-i mõõtmete kontroll, kõvaduse testimine, NDT (mittepurustav testimine), hüdrostaatilise rõhu testimine |
|
Pinna viimistlus |
Standardne töödeldud, poleeritud, super{0}}peegliga viimistlus (Ra 0,1) |
Meie pühendumus kvaliteedile
Kuigi meie ettevõtte maine põhineb ülitäpsete komponentide (nt planetaarkäigukastid ja harmoonilised ajamid) tootmisel, rakendame sama sügavalt juurdunud täppiskultuuri ka oma valu- ja töötlusosakonnas. Teie ventiili korpust kontrollitakse täiustatud CMM-masinate abil ja seda kontrollivad tehnikud, kes elavad ja hingavad rangelt tolerantse. Teie täieliku meelerahu tagamiseks on iga saadetisega kaasas täielik kvaliteetse dokumentatsiooni pakett, sealhulgas materjalisertifikaadid ja ülevaatusaruanded.
Rakendused
Meie roostevabast terasest liblikklappide korpused on tööstuse liidrite poolt usaldatud:
Nafta ja gaas
Keemiline töötlemine
Vee- ja reoveepuhastus
Toit ja jook
Farmaatsia ja biotehnoloogia
Elektritootmine
Mere- ja laevaehitus
Tselluloos ja paber
KKK
K: Mis vahe on klapikorpusel CF8M (316) ja CF8 (304) vahel?
V: Peamine erinevus on molübdeeni lisamine CF8M-s (316), mis suurendab oluliselt selle vastupidavust kloriididele ja üldisele korrosioonile. CF8M on eelistatud valik mere-, keemia- ja rannikurakendustes, samas kui CF8 on suurepärane ja kulutõhus valik üldiste söövitavate teenuste jaoks. Aitame teil valida teie rakenduse jaoks optimaalse materjali.
K: Kas saate hakkama klapikorpuste keeruliste sisegeomeetriaga?
V: Absoluutselt. Meie Lost Foam Casting protsess sobib ideaalselt keerukate, keerukate sisemiste kanalite{1}}osa valandite loomiseks, mis vähendab keevitamise või montaaži vajadust ning parandab klapi korpuse üldist tugevust ja terviklikkust.
K: Mis on teie tüüpiline uue ventiilikorpuse projekti teostusaeg?
V: Tarneajad sõltuvad keerukusest, suurusest ja kogusest. Tavaliselt on uue projekti puhul hallituse loomise ja esimese artikli kontrollimise (FAI) jaoks 4–6 nädalat. Kui projekt on heaks kiidetud, on tootmistsüklid oluliselt kiiremad. Täpse ajakava saamiseks võtke meiega ühendust oma projekti üksikasjadega.
K: Milliseid CAD-failivorminguid te pakkumiseks ja tootmiseks aktsepteerite?
V: Tootmiseks eelistame 3D-mudelifaile, nagu STEP (.stp, .step), IGES (.igs), SolidWorks (.sldprt) või Parasolid (.x_t). Esialgsete pakkumiste jaoks on täiesti vastuvõetavad ka 2D-joonised PDF- või DWG-vormingus.
K: Millist pinnaviimistlust saate klapikorpustele pakkuda?
V: Pakume erinevaid pinnaviimistlusi, mis vastavad nii funktsionaalsetele kui ka esteetilistele nõuetele.
Ülekandena-: standardviimistlus pärast ülekandmist.
Haavelpuhas/liivpuhas: ühtlane matt viimistlus.
Standardtöödeldud: puhas, funktsionaalne viimistlus (tavaliselt 125 Ra või parem).
Poleeritud: sile, peegeldav viimistlus, mis on sageli vajalik sanitaarseadmete jaoks.
Elektro-poleeritud: väga puhas, passiivne ja korrosioonikindel-peegli viimistlus.
Kuum tags: Roostevabast terasest liblikklapi korpus, liblikklapi korpuse valamine, klapi täppiskorpus, 304/316 klapikorpuse tootja
