Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. on Hiinas üks kogenumaid terase pinnatöötluse tootjaid ja tarnijaid. Kui kavatsete hulgi müüa Hiinas valmistatud odavaid terasest pinnatöötlusi, tere tulemast meie tehasest hinnakirja ja pakkumise saamiseks. Samuti on saadaval kohandatud teenus ning OEM- ja ODM-teenus.
Mida me pakume?
Kas teie täppis{0}}töödeldud osad puutuvad kokku kitsaskohtadega viimases pinnatöötlusetapis? Sõltumatute pinnatöötluse pakkujate kasutamisest tulenevad viivitused, sidevead ja ebaühtlane kvaliteet võivad lõppkokkuvõttes põhjustada märkimisväärset ebakindlust.
Hansheng Automation pakub täielikku terase pinnatöötlusteenust, mis on sujuvalt integreeritud CNC-töötlusega. Alates kujundusjoonistest kuni valmistoodete-kokkupanemiseks{2}}valmidusse, juhime kogu protsessi, et tagada täpne jõudlus ja säästa teie tarneahela haldamise aega vähemalt 30%.
Pinna ettevalmistamine ja{0}}eeltöötlus
Enne katte või plaadistuse pealekandmist tuleb teraspind nakkuvuse ja toimivuse tagamiseks laitmatult ette valmistada.
Liivaprits ja haavelpuhastus
Teraspinna puhastamiseks kasutatakse suure-kiirusega abrasiivseid materjale.Eemaldab katlakivi, rooste ja väikesed pursked, luues samal ajal pinna spetsiifilise kareduse (ankurprofiil), et parandada katte nakkumist. Ideaalne keevisõmbluste või raskete terasdetailide ettevalmistamiseks enne pulbervärvimist või värvimist.
Poleerimine ja poleerimine
Vähendab pinna karedust (Ra), et saavutada peegel-{0}}või satiinviimistlus, mis on hõõrdumise vähendamiseks vajalike täppisliikuvate osade jaoks hädavajalik.
Korrosioonikaitse ja plaadistusteenused
Pikendage oma osade eluiga keerulistes keskkondades.
Pakume tööstusharu-standardseid plaadistusteenuseid, et kaitsta süsinikterast oksüdatsiooni ja keskkonnaseisundi halvenemise eest.
Tsingiga galvaniseerimine (tsinkimine):
Kirjeldus: kulutõhus{0}}elektrolüütiline protsess, mis sadestab õhukese tsingikihi. Saadaval erinevate konversioonikatetega (selge/sinine, kollane, must kromaat).
Peamised eelised: suurepärane korrosioonikindlus sisekeskkonnas; esteetiliselt meeldiv.
Tüüpiline kasutusala: SPM-masina kinnitusdetailid, klambrid ja väikesed mehaanilised osad.
Kuumtsingimine- (HDG):
Kirjeldus: terase kastmine sulatsinki metallurgilise sideme moodustamiseks.
Peamised eelised: suurepärane pikaajaline{0}}korrosioonikaitse välistingimustes (20+ aastat).
Tüüpiline kasutusala: raske konstruktsiooniteras, välisseadmete raamid.
Elektrivaba nikeldamine:
Kirjeldus: keemiline auto{0}}katalüütiline protsess, mille käigus sadestatakse ühtlane nikli-fosforisulam ilma elektrita.
Peamised eelised: ühtlane paksus isegi keerukate geomeetriate korral (keermed, sisemised augud); kõrge kõvadus ja korrosioonikindlus.
Tüüpiline kasutusala: täppisventiilid, veovõllid ja keerukad CNC-mehaanimisposti{0}}komponendid.
Keemiline muunduskate
Rangete tolerantsinõuetega täppisosade puhul võivad konversioonikatted pakkuda kaitset ilma oluliste suurusmuutusteta.
Must oksüdatsioon (mustaks muutmine/sinatamine)
Keemiline muundamise protsess, mis võib moodustada magnetiidist (Fe3O4) katteid.
Eelised: suurus ei muutu (sobib väga{0}}täpsete osade jaoks); Vähendada valguse peegeldust; Tagage kerge korrosioonikindlus (pärast õlikatmist).
Kasutusala: Täppiskäigud, tööpingid, tulirelva komponendid.
Fosfaaditöötlus (mangaanfosfaat/tsinkfosfaat)
Moodustage pinnale poorne kristallkiht.
Eelised: suurepärane määrdeaine säilivus (vähendab kulumist sissemurdmisel) ja seda saab kasutada kvaliteetse-värvi kruntvärvina.
Kasutusala: autode hammasrattad, laagrid ja aluskatted.
Pinna kõvastumine ja kulumiskindlus
Osadele, mis taluvad suurt koormust või hõõrdumist, pakume töötlemislahendusi, mis võivad parandada pinna kõvadust, säilitades samal ajal südamiku sitkuse.
Pinna kõvastumine ja kulumiskindlus
Osadele, mis taluvad suurt koormust või hõõrdumist, pakume töötlemislahendusi, mis võivad parandada pinna kõvadust, säilitades samal ajal südamiku sitkuse.
Kõva kroomimine
Paks kroomitud kiht, mis on loodud spetsiaalselt tööstuslikuks kulumiskindluseks (erineb dekoratiivsest kroomimisest).
Peamised eelised: ülikõrge kõvadus (65-70 HRC), madal hõõrdetegur ja suurepärane kulumiskindlus.
Tüüpilised kasutusalad: hüdrosilindrite kolvivardad, rullid ja vormid.
Karburiseerimine ja nitreerimine
Termokeemiline töötlemisprotsess süsiniku või lämmastiku hajutamiseks terase pinnale.
Peamised eelised: parandab oluliselt pinna kõvadust ja väsimustugevust.
Orgaanilised pinnakatted ja esteetika
Vastupidav viimistlus kaubamärgiks ja kaitseks.
Pulbervärvimine
Protsess: Kuivpulber kantakse peale elektrostaatiliselt ja kõveneb kuumuse all, moodustades kõva naha.
Peamised eelised: vastupidavam kui vedel värv; keskkonnasõbralik (madala LOÜ-ga); Saadaval laias valikus RAL värvide ja tekstuuridega.
Tüüpiline kasutusala: masinate korpused, paneelid ja raamid.
Vedelvärvimine
Protsess: Märgvärvi pealekandmine konkreetsete värvide sobitamiseks või osade jaoks, mis ei talu kõrget kõvenemistemperatuuri.
Õige ravi valimine
Aitamaks inseneridel valida nende konkreetsetele vajadustele vastavad parimad metalliviimistlusteenused, oleme koostanud selle tavaliste terasetöötluste võrdluse.
|
Protsess |
Tüüpiline paksus |
Korrosioonikindlus |
Kulumiskindlus/kulumiskindlus |
Peamine omadus |
Maksumus |
|
Must oksiid |
< 1 µm (Negligible) |
Madal (ainult siseruumides) |
Madal |
Mõõtmete muutmine puudub; Vähendab pimestamist |
Madal |
|
Tsingimine |
5 - 15 µm |
Keskmine (siseruumides/mahe) |
Madal |
Ohverdav kaitse; Särav välimus |
Madal-Med |
|
Elektrivaba nikkel |
5 - 50 µm (ühtlane) |
Kõrge |
Kõrge |
Ühtlane katvus keerukatel kujunditel |
Kõrge |
|
Kõva kroom |
10 - 500 µm |
Keskmine |
Väga kõrge |
Äärmuslik kõvadus; Madal hõõrdumine |
Kesk-Kõrge |
|
Kuum-Dip Galv. |
50 - 100 µm |
Väga kõrge (väljas) |
Keskmine |
Paks, vastupidav kate karmide välistingimuste jaoks |
Keskmine |
|
Pulbervärvimine |
60 - 120 µm |
Kõrge |
Keskmine |
Dekoratiivne; Löögikindel |
Keskmine |
Kvaliteedi tagamine
Me ei ole lihtsalt "kastke ja laevad". Meie kvaliteediprotokoll tagab, et pinnatöötlus täiustab detaili, mitte ei riku seda.
Protsessieelne-kontroll:Pinna kareduse ja mõõtmete kontrollimine.
Protsessi{0}}kinnitamise postitamine:Kasutades meie hammasrataste ülevaatusmasinaid ja CMM-e, et kontrollida, kas katte paksus või kuumtöötluse moonutused jäävad lubatud tehnilistesse piiridesse.
Miks valida teraspinna töötlemiseks meid?
Integreeritud kvaliteedikontroll
Jälgime enne plaadistamist töödeldud osa tolerantse, et tagada lõpptoote -pärast kattekihi paksuse lisamist-vastavus teie täpsetele spetsifikatsioonidele.
Tarneahela lihtsus
Lõpetage mitme tarnija haldamine. Saatke meile joonis ja saate valmis, -kokkupanemiseks{2}}valmis osa.
Tehniline nõustamine
Kas pole kindel, kas vajate kõvakroomi või nitriidi? Meie insenerimeeskond aitab teil tasakaalustada kulusid, jõudlust ja teostusaega.
Küsige valmis täppisosade hinnapakkumist
Kas otsite partnerit, kes saaks hakkama nii keeruka CNC-töötluse kui ka professionaalse pinnatöötlusega?
Ükskõik, kas vajate SPM-masinate tootjale mõeldud täppisosi, et toota karastatud hammasrattaid või{0}}korrosioonikindlaid konstruktsioonikomponente, Hansheng Automation pakub kokkupanemiseks valmis--lahendusi.
Saatke meile oma joonised juba täna. Palun täpsustage oma materjal, tolerantsinõuded ja soovitud pinnaviimistlus ning meie insenerimeeskond esitab konkurentsivõimelise hinnapakkumise 24 tunni jooksul.
KKK
K: Kuidas kontrollida rangeid tolerantse (nt ± 0,005 mm) galvaniseerimiskihtide lisamisel?
V: Erinevalt kolmanda osapoole{0}}töötlemisettevõtetest, mis „kattavad ainult vastuvõetud osad”, arvutame eelplaadistuse mõõtmed CAM-i programmeerimise etapis.
Näiteks kui võlli lõplikuks läbimõõduks on vaja tsingitud kihi paksust 8-12 µm, töötleme kattekihi paksuse säilitamiseks veidi väiksema (mõõtmeliselt väiksema) detaili. Äärmiselt suure täpsusega osade puhul (näiteks need, mis nõuavad ülipeegliga poleerimist) võime pärast katmist lihvida või poleerida, et saavutada lõplik tolerantsinõue ± 0,002 mm.
K: Kas kuumtöötlemine (karburiseerimine/nitreerimine) deformeerib mu täppisülekandeid?
V: Kuumtöötlus tekitab paratamatult mõningaid sisemisi pingeid. Siiski vähendame deformatsiooniriski järgmiste meetodite abil:
Valige tundlike osade jaoks madala deformatsiooniprotsessid, näiteks nitriidimine.
Pärast kuumtöötlemist kasutage meie hammasrataste lihvimis- või lihvimisvõimalusi, et parandada kõik väikesed deformatsioonid ja tagada, et hammasrattaprofiil vastab nõutavale AGMA/DIN kvaliteeditasemele.
K: Kuidas mõjutab pinnatöötluse lisamine tarneaega?
V: Kuna me haldame tarneahelat, vähendame seisakuid miinimumini. Tavalised töötlused, nagu must oksiid või tsinkimine, lisavad tootmisgraafikule tavaliselt vaid 2–3 päeva. Keerulised protsessid, nagu Carburizing või Hard Chrome, võivad olenevalt nõutavast sügavusest/paksusest nõuda 5–7 päeva. Lisame need ajagraafikud selgelt teie esialgsesse hinnapakkumisse, et saaksite oma SPM-masina kokkupanekut vastavalt planeerida.
Kuum tags: terase pinnatöötlused, Hiina terase pinnatöötlusvahendite tootjad, tarnijad, tehas
