Kohandatud hammasrattad
Kohandatud hammasrattad

Kohandatud hammasrattad

Protsess: CNC freesimine, traadi EDM lõikamine, integreeritud valamine.
Tehnilised andmed: moodul 0.1-5.0|Maksimaalne pikkus 3800mm|Tolerants ±0,005mm.
Standard: Vastab ISO/DIN klassile 5-8.
Materjal: teras, roostevaba teras, nailon ja malm.
Minimaalne tellimiskogus: 5 tk
Kuumtöötlemine: induktsioonkarastamine, karburiseerimine ja karastamine, nitreerimine jne.
Küsi pakkumist

Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. on Hiinas üks kogenumaid kohandatud käigukastide tootjaid ja tarnijaid. Kui kavatsete hulgi müüa hulgi-tõhusaid Hiinas toodetud kohandatud käigukastid, saate meie tehasest hinnakirja ja hinnapakkumist. Samuti on saadaval kohandatud teenus ning OEM- ja ODM-teenus.

 

Toodete kirjeldus

 

Hanshengis pakume kohandatud hammasrattaid, mis vastavad kõige nõudlikumatele lineaarse ülekande nõuetele. Erinevalt tavapärastest--riiulikomponentidest on meie nagid kohandatud-teie kujundusfailide järgi. Olenemata sellest, kas vajate optiliste instrumentide jaoks miniatuurset mikro-taseme tolerantsiga riiulit või tööstusmasinate jaoks rasket-integreeritud riiulit-ja-voodivalu, on meil olemas-asutusesisesed võimalused. Kombineerime täiustatud CNC freesimise (±0,005 mm), traadi EDM-i ja suure{12}mahuga valamise, et teie lineaarliikumissüsteem saavutaks samasuguse töökindluse kui pöörlevad komponendid.

 

custom gear racks

 

Tehnilised spetsifikatsioonid (kohandusmaatriks)

 

Valmistame rangelt vastavalt kliendi joonistele. Allpool on toodud võimekuse vahemikud, mis põhinevad meie rajatise varustusel.

 

Parameeter

Spetsifikatsioon / võimekus

Racki tüübid

Sirge hammas (Spur), spiraalne hammas, ümmargune hammas, integreeritud valuraam

Mooduli vahemik

Moodul 0.1–5.0 (saadaval on standard- ja erikõrgused)

Täpsusaste

DIN / ISO klass 6 – 10 (freesitud); 5. klass (täppismaandus/traadi lõikamine)

Maksimaalne pikkus (ühes tükis)

Freesitud/töödeldud: kuni 2000 mm (2100 mm horisontaalse MC kaudu)

Valatud: kuni 3800 mm (liiva/vahuvalu kaudu)

Töötlemise tolerants

±0,005 mm (täppisfreesimine/lihvimine)

Standardsed materjalid

Süsinikteras (C45), legeerteras (42CrMo), roostevaba teras (304/316), nailon/POM, malm (HT200/250 integreeritud vooditele)

Surve nurk

20 kraadi (standardne), 14,5 kraadi või kohandatud nurgad joonise kohta

Heliksi nurk

19 kraadi 31' 42" (standardne) või kohandatud vasak-/paremkäeline

Kaal ja koormus

Kohandatav. Alates kergest<100g to heavy-duty casting >1 tonn

Pinnaviimistlus

Jahvatatud, freesitud või üli{0}}peegliga viimistlus (Ra 0,2)

 

Meie põhilised kohandamisvõimalused

 

Täppis{0}}CNC-freesimine
Kasutades meie horisontaalseid töötluskeskusi (max 2100x1060 mm) ja vertikaalseid töötluskeskusi, freesime hammasratta hambaid erakordse sammu täpsusega. Meie ±0,005 mm töötlemise tolerants tagab sujuva sidumise ja väiksema vibratsiooni.


Kompleksprofiili töötlemine
Karastatud terasest või keerukate hambaprofiilide jaoks, mille puhul traditsiooniline lõikamine ebaõnnestub, kasutame meie Seibu Wire Electric Discharge Machine (WEDM) M50B. See võimaldab meil toota prototüüpe või ülitäpseid väikeseid{2}restreid, mille mehaanilist pinget lõikamise ajal ei ole.


väga kohandatud
Hanshengil on laialdased kogemused käigukastide kohandamisel. Valmistame vastavalt teie jooniste disainile ja tolerantidele, et see sobiks teie rakenduse stsenaariumiga. Tere tulemast kohandatud disaini juurde.

 

tugev ja vastupidav
Teostame tootele professionaalse kuumtöötluse ja pinnatöötluse. Näiteks induktsioonkarastamine riiuli kulumiskindluse parandamiseks või riiuli kandevõime suurendamine-nitriidiga töötlemise abil. See parandab oluliselt riiuli vastupidavust.

 

Horizontal Machining Centers
 
Seibu Wire WEDM M50B
 

Kuumtöötlus ja pinnatöötlus

 

Vastupidavuse ja pikaealisuse tagamiseks pakume kõikehõlmavat{0}}järeltöötlust.

 

Kuumtöötlus

kirjeldus

Induktsioonkarastus

Karastatakse ainult hambapind (HRC 50-55), et vältida kulumist, säilitades samal ajal südamiku sitke.

Karburiseerimine ja kustutamine

Sügavkarastus tagab maksimaalse{0}}koormuskandevõime.

Nitreerimine

Pinna kõrge kõvaduse ja korrosioonikindluse tagamiseks minimaalsete moonutustega.

Lõõmutamine/normaliseerimine

Meie malmriiulite jaoks hädavajalik sisemise stressi leevendamiseks.

Pinnatöötlus

Mustoksiid, tsinkimine, kroomimine või liivapritsiga töötlemine.

 

Kvaliteedikontroll (QC)

 

Meil on ranged kvaliteedikontrolli protsessid ja tagamaks, et teile tarnitud tooted vastavad teie nõuetele, teostame järgmised toimingud.

Mõõtmete kontroll
Täielik CMM-i pikkuse, paralleelsuse ja kinnitusavade positsioonide kontroll.

Käigukasti ülevaatus
Spetsiaalsete hammasrataste kontrollimasinate kasutamine hambaprofiili vigade, sammuvigade ja kumulatiivsete sammuvigade kontrollimiseks.

Materjali kontrollimine
Iga saadetisega kaasas toorainesertifikaadid ja kuumtöötlemise kõvaduse aruanded.

Jälgitavus
Iga partii on masinale ja operaatorile jälgitav.

 

Miks valida meid?

 
 
 

Kõrge täpsusega standard

Täppismehaaniliste osade tootjana ei lõika me ainult terast; me mõistame edastusvigu. Meie kogemus tagasilööki kaaresekunditeks-juhtimisel tähendab riiuli ülimat täpsust.

 
 

Skaala mahutavus

Alates ühest prototüübist meie WEDM-il kuni masstootmiseni meie CNC-keskustes, käsitleme igas suuruses tellimusi.

 
 

Kulu{0}}tõhus kohandamine

Kombineerides meie-majasisese valamise ja mehaanilise töötlemise, vähendame tarneahela kihte, pakkudes teile paremat hinda suurte mitte-standardsete riiulite puhul.

 
 

Väikese partii minimaalne tellimus

Meie minimaalne tellimiskogus on 5 tükki, mis võib vähendada teie uurimis- ja arendustegevuse katse- ja veakulusid ning laoseisu survet.

 

Rakendused

 

Meie kohandatud käigukastid toidavad töökindlust nõudvaid tööstusharusid.

CNC tööpingid

Pukk-freespingid, Laserlõikemasinad (Pikad teljed).

01

Automatiseerimine ja robootika

7. telje lineaarsed roomikud robotkäte jaoks, automaatsed sõrestike manipulaatorid.

02

Täppisinstrumendid

Laboratoorsed positsioneerimise etapid, Optilised reguleerimismehhanismid.

03

Spetsiaalsed masinad

Automaatsed liugväravad, ehitustõstukid ja eritellimusel materjalikäitlussüsteemid.

04

 

KKK

 

K: Mis on maksimaalne pikkus, mida saate ühes tükis valmistada?

V: Täppisfreesitud terasest riiulite puhul on meie maksimaalne pikkus umbes . 2000mm. Malmist integreeritud riiulite puhul saame ulatuda kuni 3800 mm. Pikemaid pikkusi saab saavutada, kui paigaldate mitu segmenti otstest-otsa-.

K: Kas saate riiulid töödelda minu 3D CAD-faili põhjal?

V: Jah. Aktsepteerime STEP-, IGES-, X_T- ja DXF/DWG-faile. Meil on DFM (Design for Manufacturing).

K: Kas tarnite sobivat hammasratast?

V: Jah. Täppismehaaniliste osade tootjana on kohandatud hammasrataste tootmine üks meie põhitegevusi. Soovitame tungivalt hankida hammasratas meilt, et tagada sobitatud tolerantsid ja optimaalne jõudlus.

K: Mis on teie kohandatud riiulite standardne tarneaeg?

V: Prototüüpimine võtab tavaliselt 1–2 nädalat. Partii tootmine kestab tavaliselt 3-4 nädalat, sõltuvalt keerukusest ja kuumtöötluse nõuetest.

K: Kas saate saavutada DIN 5 või DIN 6 täpsuse?

V: Jah. DIN 6 saavutame suure-täpse CNC freesimise abil. DIN 5 saab saavutada täiendavate lihvimisprotsesside või lühema pikkusega traat-EDM-iga.

Kuum tags: kohandatud käigukastid, Hiina kohandatud käigukastide tootjad, tarnijad, tehas