Mopirulli juht

Hansheng Automation ei paku mitte ainult standardsete spetsifikatsioonidega spline-võlle, vaid pakub ka kohandamisteenuseid vastavalt teie vajadustele. Tagame toote kvaliteedi ja pakume laia valikut teenuseid teie kohandamisvajaduste jaoks.

Küsi pakkumist

Professionaalse CNC-töötlemiskeskuse ja pakkimismasinate osade lahenduste pakkujana tööstusliku jõuülekande valdkonnas arendab ja toodab HANSHENG AUTOMATION Mop Roller Drivers ja spline võlli, mida eksporditakse rohkem kui 30 riiki ja piirkonda ülemere. Toodame ka seotud komponente, nagu mootorrattad, ehitusmasinate hammasrattad ja toiduainete töötlemise masinate käigud. Pakume teile masinaosade pakkimiseks-ühtlast lahendust.

Toote põhiomadused

1. Suur-tugev koormus-kandekonstruktsioon

Mitme-hambaga sidestruktuur: suur kontaktpind, paksud hammaste paigutus ja enam kui 30% suurem koormus-kandevõime võrreldes tavaliste võtmega-juhitavate süsteemidega muudavad selle konstruktsiooni sobivaks raskeveokite-masinate, tööstusmootorite ja muude suure{5}}pöördemomendiga kasutusviiside jaoks.

Materjali valik: valmistatud 40Cr legeeritud konstruktsiooniterasest, mille pinna kõvadus on pärast karastustöötlust HRC45-50, pakkudes kulumis- ja väsimuskindlust, et pikendada kasutusiga.

Mop roller driver_1

2. Täpne joondamine ja suunamise jõudlus

Geomeetrilise täpsuse tagamine: võlli ja komponentide vaheliste mõõtmete tolerantside range kontroll (nt H7/f7 tolerants ristkülikukujulise splaini väiksema läbimõõdu d puhul) koos joondusveaga, mis on väiksem või võrdne 0,03 mm (freesimine), vähendades vibratsiooni suurel{5}}kiirusel töötamisel.

Dünaamilise suunamise eelised: Kiiluava külgne paralleelsus Vähem kui 0,01 mm/m (freesimine), sobib dünaamilisteks rakendusteks, mis nõuavad aksiaalset libisemist, nagu ülekandemehhanismid ja teleskoopvõllid, tagades sujuva ja sujuva jõuülekande.

3. Ühilduvus standardimise ja kohandamisega

Riiklike/rahvusvaheliste standardite katvus:

Ristkülikukujulised splainid: järgige rangelt GB/T 1144-2001, pakkudes kõikehõlmavaid nõudeid kergetele/keskmistele seeriatele (nt 6 × 18 × 22 × 5 kuni 8 × 32 × 38 × 6).

Kohandatav kriteeriumide järgi, sealhulgas ANSI B92.1 (30-kraadine survenurk) ja DIN 5482 (45-kraadine survenurk), spiraalsed splainid

Toetage mitte-standardseid hammaste arvu, ebatavalisi materjale (nt roostevaba teras) ja mitte-standardseid võtmeavade kujundusi, reageerides kiiresti kohandatud vajadustele.

4. Täiustatud protsessid ja kvaliteedikontroll

Tootmisprotsess: CNC freesimine + täppislihvimine.

Töötlemisvoog:

Vardamaterjalid, sepised → töötlemata treimine → karastamine → täppistreimine → freesimine võtmeavad → kuumtöötlus (pinnakarastamine või karburiseerimine ja karastamine) → lihvimiskeskuse augud → töötlemata lihvimine → täppislihvimine → lõppkontroll ja pakendamine

Iga kaubapartii kontrollitakse koordinaatmõõteseadmete all, et tagada täiuslik vastavus võtme laiusele, väikestele ja suurtele läbimõõtudele ning kriitilistele mõõtmetele.

Mop roller driver_2

Üldised parameetrid, spetsifikatsioonid ja valikujuhised

1. RistkülikukujulineMopirulli juht(GB/T 1144-2001)

Spetsifikatsioon (N × d × D × B)	Väike läbimõõt d (mm)	Rakenduse stsenaariumid	Pöördemomendi kandevõime (N·m)
Light seeria 6×18×22×5	18	Väikesed mootorid, automaatikaseadmed	Vähem kui 500 või sellega võrdne
Light seeria 6×21×25×5	21	Tekstiilimasinad, täppisülekanne	Vähem kui 800 või sellega võrdne
Keskmine seeria 6×23×26×6	23	Üldised tööstuslikud käigukastid	Vähem kui 1200 või sellega võrdne
Keskmine seeria 8×32×38×6	32	Rasked tööpingid, kaevandusmasinad	Vähem kui 2500 või sellega võrdne

Märkus. Kohandatav klahvide arv N=4/6/8/10, põhidiameetri D tolerants H10/a11, võtme laiuse B tolerants H11/d10.

2. Involute Mop Roller Driver (rahvusvaheline standard)

Surve nurk	Moodul m (mm)	Omadused	Tüüpilised rakendused
30 kraadi	1.5–5	Tugev ise{0}}tsentreerimisvõime, mis sobib kiireks-edastuseks	Aero{0}}mootori ühendused
45 kraadi	0.5–3	Lühike hambaprofiil, kõrge tugevus, hea löögikindlus	Ehitusmasinate sidurid

Märkus. Vastavalt kliendi nõudmistele saab pakkuda kohandatavaid parameetreid, nagu hamba ülemise kõrguse koefitsient ja nihkekoefitsient.

3. Materjal ja kuumtöötlus

Alusmaterjal: 40Cr (vaikimisi), valikuline 20CrMnTi (karburiseerimine ja karastamine), 304 roostevaba teras.

Pinnatöötlus: mustamine (roostetõrje), kõrgsageduslik{0}}karastus (pinna kõvadus suurendatud kuni HRC55+), katmine (nikkel-fosfor / kõva kroom, korrosioonikindel-).