Kas see onKaamera indekseerijakasutatakse automatiseerimiseks võiHarmooniline ajamkasutatakse robotliidete jaoks, kvaliteetisisemised käigudmäärab tagasilöögi ja ülekande täpsuse. Tagamaks, et meie planetaarkäigukast suudab saavutada ülitäpse P0 taseme (lõtk vähem kui 1 kaare min) ja harmooniline käigukast suudab saavutada kohandatud suure täpsusega positsioneerimise kuni 5 kaaresekundit, on Hansheng loonud väga range käigukasti tootmis- ja testimissüsteemi.
Täna juhatame teid Hansheng Automationi tootmistuumikusse ja testimiskeskusesse, paljastades, kuidas meie täpsed ISO 5. taseme käigud valmistatakse täiustatud seadmete ja range testimise koosmõjul.
Kashifuji KPS30 võimsuse vahelejätmise protsess
Hanshengi hammasrataste valmistamise töökojas vastutab peamiste tootmisfunktsioonide eest meie Kashifuji KPS30 Gear Skiving Machine. Võrreldes traditsiooniliste käiguvahetustehnikatega on KPS30 Power Skiving tehnoloogia eelised järgmised:
Tõhus ja täpne ühekordne{0}}vormimine:töötlemata ja peentöötlust saab lõpetada ühe kinnitusega, vähendades oluliselt mitmest positsioneerimisest põhjustatud kuhjuvaid vigu.
Lai töötlemisvõimalus:mis katab erinevat tüüpi hammasrattaid mooduliga 0,1-5,0 ja läbimõõduga 3mm-300mm.
KPS30 saab hakkama keeruka struktuuritöötlusega:nagu ülitäpsed{0}}sisemised hammasrattarõngad, mida on planetaarkäigukastides raske töödelda ja mis suudavad kontrollida ka nende täpsust mikromeetri tasemel.
Lisaks tagame toetava Seibu M50B ülitäpse ja aeglase traadi lõikamisseadmega{1}}, et hammasratta profiil ja hammaste suund vastavad tootmisallikas ISO 5 standarditele.
Sisenemine käikude ülevaatuskeskusesse
Meie käikude ülevaatuskeskuses saadetakse see iga kord, kui käik lülitub võrgust välja, käigukasti kontrollimiseks. Peamiselt sisaldab:
Täisautomaatne skannimine:Suure tundlikkusega sondid pühivad üle hambapinna, et tabada väikseid lainetusi.
Andmete kinnitamine:Tuvastamissüsteem genereerib reaalajas{0}}analüüsi aruanded hambaprofiili vea (F ), hambaprofiili vea (F ) ja kumulatiivse hambakõrguse vea (Fp) kohta.
Andmete tagasiside:Kui avastatakse, et andmed ei vasta kindlaksmääratud standarditele, teatatakse sellest kohe tootmisotsa parameetrite korrigeerimiseks.
Mida tähendab ISO tase 5?
Miks peame saavutama käikude puhul ISO 5 täpsuse? Sest täpsus määrab otseselt kliendi lõpptoote põhilise konkurentsivõime.
Väga vaikne ja sujuv:
ISO-taseme 5 käigud tähendavad täiuslikku haardumist. See võimaldab meie õõnes pöördlaual säilitada töötamise ajal standardset täpsust, mis on väiksem või võrdne 15 kaaresekundiga (kohandatud kuni 10 kaaresekundit või sellega võrdne), töötades sujuvalt ilma igasuguste tõmblusteta.
Pikk kasutusiga:
Väiksem hõõrdumine tähendab väiksemat kuumust ja kulumist. See tagab, et Hanshengi nukk-indekser suudab säilitada suurepärast segmenteerimistäpsust ± 15 kaaresekundit (kohandatud hinne) pikka aega suure-kiiruse ülekoormuse korral.
Suurepärane ülekande jäikus:
Väga täpne käikude sobitamine on madala lõtku saavutamise võti. ISO 5. taseme käikude täppistoega suudab meie planetaarkäigukast enesekindlalt pakkuda kolme kõrgetasemelist valikut: P2 (vähem kui 3 kaare min), P1 (vähem kui 2 kaare min) ja isegi P0 (väiksem või võrdne 1 kaare min), et täita kõige nõudlikumaid automatiseerimisnõudeid.
Täielik keti juhtimine alates valamisest kuni valmistooteni
Täppis{0}}hammasrataste tootmine on vaid üks Hanshengi tootmisvõimalustest.
Alatesvalaminemaksimaalse suurusega kuni 3800 mm (liiv/postvaht/gravitatsioonivalu) kuni ultrapeegli töötlemiseni täpsusega ± 0,002 mm; Hansheng on loonud tervikliku tööstusliku ahela alates toorainest kuni ülitäpsete toodeteni, alates Ningjiangi hammasrataste hoobimismasinatest kuni Kashifuji hammasrataste kraapimismasinateni.
Tulevikus jätkab Hansheng tipptasemel-seadmete (nt KPS30) kasutamist nurgakivina ja testimiskeskuste andmete standardina, et pakkuda ülemaailmsetele klientidele täppisülekandelahendusi, mis vastavad ISO 5. taseme standarditele või isegi ületavad neid.