Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. on Hiinas üks kogenumaid hammasrataste vormimise tootjaid ja tarnijaid. Kui kavatsete hulgi müüa hulgi-tõhusaid Hiinas toodetud käikude vorminguid, saate meie tehasest hinnakirja ja hinnapakkumist. Samuti on saadaval kohandatud teenus ning OEM- ja ODM-teenus.

Miks valida meie hammasrataste vormimisteenused?

Kui teie projekt hõlmab pimeaukudega sisemisi hammasrattaid, kitsa vahega hammasrattaid või keerulisi splaine, on hammasratta kujundamine hädavajalik lahendus.

Ettevõttes Hansheng Automation pakume{0}}täpset CNC-hammasrataste vormimist, mis saavutab ISO/DIN-klassi 6–9 täpsuse. Kasutades täiustatud YS5120CNC nelja-telje-kiiresüsteemi ja Nidec hammasrataste vormimismasinat SE25FR, saame teha:

"Pimeda augu" spetsialist

Ideaalne sisemiste hammasrataste jaoks, kus läbiva{0}}ava pole võimatu, tagades puhtad hambaprofiilid kuni reljeefsooneni.

Cluster Gear

Mitme käigu sujuv töötlemine ühel võllil, kus hammasrataste vaheline ruum on libisemiseks liiga väike.

Kiire{0}}stabiilsus

Meie 4-teljeline 3-lüliline CNC-tehnoloogia tagab ühtlase hammaste paksuse ja plii täpsuse.

Tehnilised võimalused ja spetsifikatsioonid

Siin on meie hammasrataste kujundamise osakonna üksikasjalikud võimalused:

Funktsioon	Spetsifikatsioon
Täpsusaste (kujundamine)	ISO / DIN / GB klass 6–9
Võtmevarustus	Nidec SE25FR (Jaapan) ja YS5120CNC
Max Töödeldava detaili läbimõõt	Kuni 200 mm - 250mm
Min. Vormimismoodul (masin)	2.5 M
Max Kujundusmoodul (masin)	4.0 m
Käsitletud materjalid	Süsinikteras, legeerteras (karastatud/lõõmutatud), roostevaba teras, pronks, alumiinium, tehnilised plastid (tavaliselt määrab klient)

Võtke meiega ühendust

täiustatud hammasrataste kujundamise seadmed: Nidec ja YS5120CNC

Nidec SE25FR

Kiire ja tõhus töötlemisvõimalus
SE25FR saavutab spindli käigukiiruse kuni 1800 lööki/min. 0,4 mm mooduliga ja 162 hambaga hammasratta töötlemine võtab kogu protsessi jaoks aega vaid umbes 2,08 minutit.

Kõrge töötlemise täpsus
SE25FR tagab töötlemistäpsuse kuni ISO klassi 6, muutes selle meie peamiseks seadmeks harmooniliste ajami hammasrataste töötlemisel.

YS5120CNC

Erakordne tootmiskiirus

Kiirusega kuni 1750 lööki/min lühendab see oluliselt töötlemistsüklit ja tagab klientidele kiirema tarneaja.

Võrratu jäikus ja viimistlus

Tööpink kasutab suure-jäikuse konstruktsiooni ja konstruktsioonikomponente, et minimeerida töö ajal tekkivat vibratsiooni ja müra, tagades pinnaviimistluse ja tooriku mõõtmete taluvuse.

Paindlik sööda juhtimine

Lai valik ring- ja radiaalseid etteandevalikuid võimaldab meil optimeerida lõikamisprotsessi erinevate materjalide jaoks,{0}}alates tugevatest sulamitest kuni õrnade mikro{1}}hammasratasteni.

Kõrge automatiseerimine ja järjepidevus

Seadmed on kõrgelt automatiseeritud ja täpse parameetrite juhtimisega. See vastab rangelt ISO klassi 7–9 standarditele.

Rakendused ja lahendused

CNC hammasrataste vormimine on kõige mitmekülgsem lahendus{0}}täpsete komponentide jaoks, milleni traditsioonilise plaadi- või avamismeetodiga ei pääse. Hanshengis on meie hammasrataste kujundamise protsess pakkunud töötlemisteenuseid järgmistes valdkondades.

Sisemised hammasrattad ja võllid (pimedad augud ja õlad)

Meie vormimisprotsess on suurepärane sisemiste hammasrataste töötlemisel, millel on pimeaugud või hambad, mis lõpevad järsult õla juures.

Suure{0}}tihedusega klastri hammasrattad

Meie hammasrataste vormimisfreesid liiguvad vertikaalselt, võimaldades meil töödelda hambaid kitsastes{0}}vahepiirkondades, kuhu teised tööriistad ligi ei pääse.

Mikro-täppismoodulid

Käsitleme nii väikeseid mooduleid kui 0,1 m. Meie kiire -CNC stabiilsus tagab, et need väikesed hambad säilitavad oma profiili terviklikkuse.

Peamised tööstusharud, mida teenindame

Meie ISO 7–9 hammasrataste kujundamise võimalusi usaldavad tööstusharu liidrid sektorites, kus täpsus ja usaldusväärsus on vaieldamatu:-

Täpsed reduktorid:nagu RV reduktorite sisemised hammasrattad robotliigendite jaoks jaharmoonilised ajamid.
Kõrgekvaliteedilised-pumbad ja ventiilid:Vedeliku jõuülekandesüsteemide vastupidavate sisemiste splainide pakkumine.
Autode täppiskäigukastid:Suure jõudlusega{0}}sõidukite jaoks kobarülekannete ja spetsiaalsete sünkronisaatorite tootmine.

Kvaliteedi tagamine ja ülevaatus

Iga meie rajatises vormitud hammasratas läbib range metroloogiaprotsessi, et tagada selle vastavus teie täpsetele spetsifikatsioonidele. Kasutame täiustatud hambaprofiili testereid ja muid hammasrataste mõõtmiskeskusi (GMC)

Kontrollime hammasrataste erinevaid peamisi parameetreid, sealhulgas profiili koguhälvet (F ) ja profiili kuju hälvet (f ), juhtme/spiraali kõrvalekallet (F ), sammu viga (Fp) ja individuaalset sammu kõrvalekallet (fp), samuti väljajooksu (Fr). Saatmisel esitame teie vajadustele vastava kontrolliaruande.

Teenuse sünergia

Õige tootmisprotsessi valimine on kulude ja jõudluse tasakaalustamiseks ülioluline. Meie tehas on varustatud laia valiku hammas{1}}lõiketehnoloogiatega, mis võimaldab meil olla teie ainu-partner kõigis ülekandeprobleemides.

Kas pole kindel, milline protsess sobib teie sisemise varustuse jaoks?

Valik kaasaegsete tõhusate{0}}meetodite ja traditsiooniliste mitmekülgsete meetodite vahel võib olla keeruline. Soovitame lugeda meie ekspertide võrdlust:

Hammasratta avamine vs hammasratta kujundamine

Gear Skiving (Power Skiving) vs Hobbing

Tutvuge meie kõigi võimalustega

Lisaks CNC vormimisele pakume täielikku komplekti hammasrataste tootmisteenuseid, et tulla toime mis tahes mahu- või täpsusnõuetega

Gear Hobbing Service: suure{0}}tõhususega tootmine väliste hammasrataste ja hammasrataste jaoks.
Käiguvahetusteenus: kiireim lahendus suure -mahuga sisemiste splainide ja võtmeavade jaoks.
Jõusuusatamise teenus: Kiire{0}}kiire ja ülitäpne{1}}sisemine hammasrataste lõikamine suurte partiide jaoks.
Hammasrataste lihvimisteenus: ülimalt{0}}täpsete nõuete jaoks ISO/DIN 5. klassini.

KKK

K: Mis on sisemiste käikude maksimaalne täpsusaste?

V: Meie hammasrataste kujundamise protsessiga saavutavad toodetud sisemised hammasrattad täpsuse ISO/DIN 7–9 vahemikus. Kui vajate suuremat täpsust, võite valida meie hammasrataste eemaldamise ja lihvimise protsessid.

K: Kas saate töödelda õla või pimeauguga hammasrattaid?

V: Jah. Piiratud kliirensiga hammasrataste puhul on eelistatud tootmismeetod hammasratta kujundamine. Erinevalt käigukastist kasutab meie YS5120CNC vormija vertikaalset edasi-tagasi liikumist, mis võimaldab lõikuril töödelda hambaid kuni sisemise õlani või pimeda augu põhjani (eeldusel, et laastude eemaldamiseks on olemas väike reljeefne soon).

K: Mis on kohandatud käikude kujundamise aeg?

V: Prototüüpide puhul on teostusaeg tavaliselt 2–4 nädalat ja masstootmise puhul 4–8 nädalat. Ajaskaala mõjutavad tegurid hõlmavad materjali saadavust, kuumtöötlemise nõudeid ja seda, kas vaja on standardset või kohandatud{5}}moodullõikurit.